“一台机器可以完成一辆汽车上的500多个冲压部件，效率是同类设备的三倍，价格是德国同类产品的一半。”接受中宣部“大江奔流”记者团采访的扬力集团董事长林国富激动地说，去年底，这台2500吨多工位压力机一面市就受到市场追捧，多个大客户抢购。正因为扬力在技术创新上不遗余力，“爆款产品”持续推出，宝马、大众、海尔等众多一线品牌商才陆续加入扬力“朋友圈”。在机床行业下行的大背景下，扬力集团2017年实现应税销售29.79亿元，实现外贸出口1.6亿元，完成工业增加值11.58亿元，同比分别增长22.65%、20.33%和12.42%，成为国内机床行业的一枝独秀。

　　“在机床行业一蹶不振的大背景下，集团实现‘逆袭’，最根本在于创新转型。”扬力集团总经理林雅杰介绍，从前年开始，集团就针对汽车制造企业研发冲压设备，他与科研人员先后到德国、韩国、日本及国内上海大众、一汽大众、东风日产等众多生产企业考察调研，并结合扬力的技术储备进行可行性研究。“如今产品下线，不仅得到了国内商家的一致认可，还成为集团新的增长点。”林雅杰说，如今扬力出品的主机设备及自动化联线装备，广泛配套应用于华晨宝马以及通用、大众等国内外品牌汽车。

　　事实上，近年来，扬力集团开发了一系列高新技术自动化产品，一投放市场即受到了用户的青睐。“十二五”以来，扬力集团成功投放市场的92条冲压生产线，成为大众、通用、吉利、长城、比亚迪等知名汽车品牌一级供应商的核心装备；已经顺利交付的5400T机器人自动化冲压生产线，系扬力在汽车行业推出的第一条冲压大线，为目前汽车行业冲压成型中最理想的全自动化钢铝混合线，也是国内为数不多的程控机器人冲压线。

　　随着市场瞬息万变的形势，用户的需求结构发生了深刻变化，扬力的产销方式逐步向专业化、定制化、智能化方向转轨。去年底，海尔集团第一智慧云厨房互联工厂在青岛海尔工业园区建成，同时海尔第一条由扬力自主研发的高端“云厨”设备生产的吸油烟机智能联线装备在海尔工厂下线。面对海尔互联工厂高端制造的创新理念，扬力集团充分进行现代信息技术与高端制造深度融合，为海尔集团量身定制了符合国际互联工厂和智能型“云厨”高端制造柔性冲压生产线，实现了产品从各种合金钢原料自动上线，到多点冲压、自动传递、自动翻转、成品输送、废料收集、模具快速更换，到产成品在线视觉检测等全自动无人冲压作业。

　　“密切关注国家产业发展动向，紧密围绕我国汽车、船舶、电力、航天航空、轨道交通、新能源等国民经济支柱产业，针对高端成形机床国产化迫切需求，进行项目化科研突破。”林雅杰介绍，其中最典型的就是以YL234C-2500型液压机打头的6200吨大型液压机+机器人全自动冲压生产线，这条生产线填补了国内空白，已投放上海大众汽车覆盖件制造厂。目前，扬力正加快“互联网+先进制造”步伐，通过“设备在网上，服务在掌上，数据在云上，管理在线上”的四步走战略目标，最终实现我国锻压设备智能制造少人及无人操作的控制目标。 孔祥辉 陈云飞