中国江苏网5月18日讯 世界最大数控钣金机床制造商德国通快集团与江苏金方圆数控机床有限公司“联姻”再结硕果。昨天，投资1亿欧元的金方圆南园项目一期工程正式开业，国内首创“机动人不动”数控激光切割机生产线投入使用。据介绍，新工厂预计将形成年产500台以上激光切割机的生产规模。

　　2013年10月18日，德国通快集团以注入72%股权的方式，与江苏金 方圆“联姻”，达成紧密的战略合作。近五年的跨国婚姻，带来了什么变化？

　　位于扬州高新区的金方圆南园项目，是通快公司与金方圆合资以来最大的一个投资项目，投资1亿欧元，占地11万平方米，将建设6.5万平方米的标准厂房、办公楼、展示中心等。其中，一期工程已建成了2.655万平方米的生产区及展示中心，主要为激光切割机生产服务。南北园全部建成后，扬州工厂将是通快集团所有子公司中最大的一个工厂。

　　步入车间，一条长达150余米的地轨映入眼帘，地轨犹如延展的藤蔓，连接起激光切割机生产流水线上的11个工位，激光干涉仪、球杆仪等先进检测设备均来自德国。15名身着统一服装的工人，分布在各生产环节。令人惊叹的是，大部分时候，工人们只需要在电脑上调整操作、检查监督。这条生产线用汽车的生产方式生产高精密的数控激光切割机，可谓颠覆了数控金属板材加工设备生产的传统模式。

　　“以前，国内生产线都是固定式装配，工人动、机器不动，形成了错综复杂的路径和大量库存、人流以及物流压力。”公司相关负责人介绍说，现在，扬州工厂在国内首创“机动人不动”激光切割机生产装配技术，引入专业化装备，产品在流水线上“走一遭”，就制造完成了。“原先，生产一台机床最快需要2天，现在1天就能造出一台，生产线上的工人也少了5名，生产效率得到提升，人工成本也降低了。”该负责人说，这样的生产方式，让数控激光切割机生产过程更具高速、高精度和高适应性的核心竞争力。

　　“合资以后，通快集团在企业管理、产品升级等方面重点与金方圆进行了沟通交流，改进车间多条装配流水线，改进了目视化管理等一些车间管理体系。”金方圆总经理潘红卫介绍说，“联姻”以来，合作开发了搭载通快碟片激光发生器的TFC碟片激光切割机，将金方圆的激光切割产品推上了一个新台阶，海外市场和国内市场的占有率大大提升。针对中低端市场，公司还推出了一款经济型EFC产品，向国内乃至世界提供质优价廉的数控机床。

　　邗江区委书记张耀武表示，通快集团是德国工业4.0的重要成员、全球顶尖的数控钣金生产商，金方圆是我市国家高新技术企业、国家火炬计划邗江数控金属板材加工设备产业基地龙头骨干企业。双方携手合作，不仅是两个企业的“强强联合”，也是中德企业合作的成功典范，更是邗江扩大对外开放、深化国际合作的一次重要实践。（通讯员 韩萱 祥辉 记者 赵天）