【连网】 （记者 李耀华 通讯员 孙荪 李晓亮）立冬后的港城显出几分寒意，位于灌南临港产业区的兴鑫钢铁有限公司昨日生产却照常火热，在完成超低排放主体项目升级改造后，这个“花园式工厂”给人耳目一新之感。据介绍，列入改造的项目主要是对原有设备进行升级改造，包含钢渣处理项目、物流体系优化提升工程和烧结机脱硝除尘工程，总投资超过3.6亿元。目前，兴鑫钢铁超低排放改造工作主体工程已提前完成。

　　当前，国内钢铁工业面临的主要矛盾已经转化为绿色发展水平与生态环境要求之间不适应的矛盾，市县相关部门正是基于上述认识，责成相关企业对关键生产项目实施升级改造。兴鑫钢铁也自加压力，不断增强环保忧患意识和环保危机意识，以超低排放为指引，加快产业结构转型升级，着力打造“花园式工厂”。

　　兴鑫钢铁改造被列入今年全市重点项目，项目对原有设备进行升级改造，主要包括3个子项目：钢渣处理项目，建筑面积1万平方米，购买破碎机、有压热闷罐等设备，年处理钢渣45万吨；物流体系优化提升工程，建筑面积6万平方米，购买吊机、结构钢材等，建设物流码头、料场封闭大棚，减少无组织排放；烧结机脱硝除尘工程，占地25亩，采用SCR选择性催化还原脱硝工艺，购置安装SCR脱销反应器一套GGH换热器一台、离心风机一台、氨水存储合计供应系统一套，从而达到持续降低污染物排放的要求。

　　早在去年底，兴鑫钢铁改造项目相关工程技术人员就在最短时间拿出了钢渣处理项目备案、前期设计、地质勘查桩基图、总图等，并通过环评报批，其改造项目桩基基础和主体厂房上半年快速推进，其钢结构也于厂房主体建成后很快完成安装。与此同时，其物流码头、料场封闭大棚也在规定时间内完成，并先后投入使用；其烧结机脱硝除尘工程设备安装也于不久前提前完成并投入运行。

　　兴鑫钢铁在实施排放改造管控的同时，还大力提高清洁运输比例，目前，大宗物料的进出厂比例已超过80%采用水路运输；加强污染物排放的自动监控，安装了15套在线监测设施与市、县生态环境局联网，实施在线监控；安装了5套视频监控系统，及时监控厂区生产线有无冒烟的情况；环保设施采用DCS分布式控制系统进行自动化控制；在生产区的四周共安装了10套大气微站，实施大气状况的监测，以掌控其生产过程中是否真正满足了超低排放的标准。

　　现场检测显示，其3号烧结机机头颗粒物达到5mg/Nm3以下、二氧化硫20mg/Nm3以下、氮氧化物30mg/Nm3左右超低排放，符合钢铁产业超低排放改造标准。由此可见，其三个子项目改造取得了成功，项目改造扫尾工作将于近期完工。