徐矿集团“弱胶结采动地层巷道围岩灾变失稳机制与控制关键技术”获评新疆维吾尔自治区2023年度自治区科技进步奖二等奖，彰显了百年徐矿科技创新的“硬实力”；国内首台百万级褐煤发电工程——乌拉盖2*1000MW高效超超临界燃煤发电机组使用国内首创的最高级别135万级锅炉及各锅炉辅助系统，项目具有国际先进的智能化水平；在华东机械公司全国首台套智能托辊生产线工作现场，随着智能集控中心操作台“一键开机”，物料“搭乘”输送带快速有序送入各单元进行自动化加工，机械臂挥舞，各工段配合默契，全过程实现无人化——

今年以来，徐矿集团坚持把数字经济作为高质量发展的关键增量，以“智改数转网联”为牵引，对煤炭、电力、煤化工、煤机制造等主体产业开展数字化升级、转型和再造，推动煤基产业焕新、战新产业拓新、科技迭代创新，因地制宜加速培育壮大新质生产力，塑造核心竞争力，构筑新优势，激活高质量发展新动能。

智能煤矿“系统新”

基于大数据模型的智能系统自主学习、动态预测，实时控制着机械掘进，让采煤工人从“蓝领”变成“白领”……在国家首批智能化示范建设煤矿——张双楼矿智能调度控制中心，工人只需按下按钮，煤炭便能由机械自动采运。

近年来，集团公司加快“三网”深度融合，建成生产系统、设备工况在线预警和安全信息自动分析处理机制，实现矿井提升、供电、通风等远程集控。

探索引进智能AI违章监控、智能巡检机器人、智能液压履带钻机、TDS智能干选机等智能设施设备，建成一张图（GIS）、一张网（万兆环网+5G）、一朵云（私有云），实现了井下工作面5G全覆盖、井下采煤机自动化智能运行和地面操作人员远程操作监控。目前，建成全国首批智能化示范矿井2座，减人提质保安成效显著。

智慧电厂“运维新”

集团公司控股电厂积极探索“火电+智慧电厂”，将传统控制系统和新型智能技术结合，打造“传统产业+互联网”竞争新优势，持续做强科技创新“大文章”。

华美热电公司依托数字化煤场管理，改进输煤运行方式，根据煤质情况，合理启停筛分破碎设备，调整上煤间隔，缩短运行时间，降低输煤电耗等指标，让“每一粒煤”发挥最大价值。

徐矿发电公司投入科远syncplant系统运行，采用全过程智能化远程控制系统，集成了智慧监盘、本质安全管理、视频监控、两票管理、电子巡检等多个模块，推动了生产全过程信息化、标准化、自动化和智能化，实现设备健康状态分级、动态评价和智能预警。

精益制造“装备新”

近日，承载着全体华东人热切期盼和美好祝愿的一份大单，发往内蒙古自治区某煤矿企业的工作面配套总包项目设备，在华东机械公司重型车间举行发车仪式。这不仅是该公司服务内蒙古自治区高质量发展，为推动苏蒙两省协同发展贡献华东力量的有力证明，也标志着该公司成功建立并逐步完善以“六大能源基地”为中心、辐射全国的营销网络体系，进一步在外部市场打响了华东品牌、提升了华东形象。

一直以来，该公司秉承精益制造理念，聚焦液压支架、皮带机、防爆电器“三大”系列产品和雾炮机、智能馈电开关、智能电机车、井下智能机械臂“四小”系列产品，引进焊接机器人、激光下料机等智能化设备26台套，生产效率提高66.3%。自主研发出适用于0.6米极薄煤层的液压支架，具备极小空间内超大伸缩行程、大工作阻力、超低支架立柱等特点，填补国内行业空白，网络群控充填液压支架获评“江苏省首台套重大装备”，通过江苏省“专精特新”中小企业认定。

精智化工“工艺新”

长青能化公司在现有DCS系统的基础上，投入使用安全生产预警系统数据系统，通过隐患排查、风险管理及仪表监控等管理和监测方法，最大限度降低了事故发生概率。

搭建“智能化设备维护管理系统”，对仪表设备、电气设备、电信设备等6大模块15万余条信息施行集成化管理，极大提高了检维修效率。

持续推进信息化运营，利用EIP系统优势，整合UClient系统和OA系统的不同业务，实现了业务制度化、制度流程化、流程表单化和表单信息化。