“由‘黑’到‘白’，迈向绿色发展，徐矿集团的转型发展是全煤行业‘老矿区成功转型’的典型案例，值得深入剖析、宣传推广。”

“江苏威拉里新材料科技公司聚焦‘做中国人自己的金属材料’目标，成功解决关键原材料‘卡脖子’难题，让我们感受到百年徐矿抢抓新一轮科技革命和产业变革机遇，加快形成新质生产力的蓬勃之势。”

“我们将持续关注徐矿集团因地制宜发展新质生产力的有益探索，努力提炼推广好经验、好做法。”

近日，由中央宣传部部署开展的2024年“高质量发展调研行”江苏主题采访活动走进徐矿集团。从关键技术的突破性创新，到未来前沿技术的引领，中央和省级媒体记者实地感受徐矿集团加快构建“一核两极”新发展格局，因地制宜加速培育壮大新质生产力的生动实践。

报道摘要

初夏时节，走进位于江苏省徐州市的江苏华美热电公司，一排排单晶硅高效光伏组件映入眼帘，有单排支墩、双轴跟踪、斜单轴跟踪、平单轴跟踪光伏，还有浮筒式光伏、拉索式光伏，分布在地面、屋顶、水面……仿佛走进了一座“光伏博物馆”。

来到水面上的连廊，记者看到结合钢化玻璃和光伏组件的连廊光伏面板，既起到防护作用，又能利用太阳能发电。地面的步道内嵌有“光伏地砖”，设有电池和LED灯，白天太阳能给电池充电，晚上LED灯照明。

穿过连廊，抬头望去，不远处便是淮海大数据产业园，旁边是热电厂区，这里是原庞庄煤矿所在地。老工业城市徐州是国内资源型城市的代表之一，过去长期进行大规模、高强度矿石开采，空气污染严重。

江苏华美热电公司总经理郑洪告诉记者，该公司是累计产煤达十亿吨的徐州矿务集团有限公司全资子公司，在实现由“黑”（煤炭）到“白”（热能）的转变后，开始迈向绿色发展——利用富余能源给设备降温，发展大数据产业。

当前，徐州当地煤炭企业正朝着清洁、高效方向发展。近年来，江苏华美热电公司紧盯数字“新富矿”，加速向“挖数据”“卖服务”转型。

“我们利用热电联产技术回收发电产生的余热，将其转换为热水或蒸汽，通过热力管网输送到居民区，每年服务约150万居民。”郑洪说，公司不仅向徐州主城区和其他城市供热、供电，还利用闲置的大量富余能源，聚力打造淮海大数据产业园，实现能源绿色高效利用。

江苏华美热电公司副总经理、总工程师卢官发告诉记者，这里的分布式光伏发电项目两年前开始并网发电，年发电约400万度，在完全满足淮海大数据产业园用电量需求后还有盈余。大数据机房是“电老虎”，消耗大量富余能源。依托能源供应优势，公司投资建成淮海大数据产业园，预计可容纳2万余台机柜，创新利用电厂高温蒸汽，将其转化为能量为机房降温。这里的大数据机房拥有四路安全保障电源，供电安全等级极高。

步入淮海大数据控制中心，一排排大屏映入眼帘，大屏幕上涉及运维的一组组关键数据不断跳跃，汇聚成三维图像。工作人员在操作台前轻点鼠标，就能对大数据产业园的设备发出指令，并实时查看设备运行情况。

“数据存放在这里，我们放心。”淮海大数据产业园“云端”服务获得徐州市数据局、徐州市公安局等重点客户的好评。

从零起步，到成为3D打印金属粉末行业头部；从“濒临倒闭”，到在国内细分市场中排名第一；从面临生存困境时坚守的18位员工，到现在200余人、平均年龄28岁的高素质团队；从发展战略性新兴产业的“试验田”，到国家级高新技术企业、专精特新“小巨人”企业……近日，“高质量发展调研行”江苏主题采访团走进位于徐州的江苏威拉里新材料科技公司（以下简称“威拉里”），探访国内金属3D打印粉末材料国产化的“中流砥柱”。

由3D打印的金属龙一次成形，无需进行拼接，关节处还可灵活摆动；3D打印的轮胎模具克服了传统加工方式难点，实现拥有复杂花纹的轮胎模具一体化成形……在威拉里的产品展示厅，一堆由3D打印的模具吸引了记者的注意。

“我们的3D打印粉末验证中心主要为航空航天、国防军工客户提供打印验证等服务，在打印复杂结构件方面优势突出。”江苏威拉里新材料科技公司副总经理、总工程师叶国晨介绍，金属粉末对材料有很高要求，需要高纯原材料，比如纯铁要达到99.99%的程度，纯镍的含量更高，要达到99.999%。

眼前的自动包装车间里，威拉里自主设计的金属粉末自动包装线，实现了全流程自动化，这既是全球首创，也是全行业首创。“车间之间的物料传递依靠机器人即可进行，我们只需设定好程序，整个包装包括贴标等都自动化完成。”叶国晨说，威拉里还自主研发的一套完整除湿工艺，可保证粉末在极限湿度的环境下完成包装，大幅提高了粉末质量。

高大整齐的立体仓库里，AGV机器人穿梭在错综复杂的通道间，精准地将货物运送到指定地方。叶国晨告诉记者，整个仓库的存储量看似不大，但可以存储近300多吨的金属粉末。

回顾发展历史，创新是威拉里发展的关键词之一。2015年，威拉里从零起步，以技术创新为抓手，进行专项科技攻关。如今，威拉里做到3D打印金属粉末行业头部；核心粉末产品实现国产替代，核心制粉装备完全自主可控、成套装备及关键零部件自主化率100%，达到世界先进水平；获得授权专利147项，其中发明专利59项；累计牵头或参与制定国家标准23项、已发布15项。

未来，威拉里将更好强化科技创新与产业创新深度融合、数字技术与实体产业深度融合，进一步推动我国增材制造新材料领域高质量发展，为江苏省打造具有全球影响力的产业科技创新中心贡献力量。