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一台机器就能替代9名操作工
2022-07-27 15:20:00  来源:苏州日报  
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乘“智”加“数”聚势赋能,苏州高新区狮山横塘街道持续推进制造业智能化改造和数字化转型,成效初显。截至目前,辖区累计有莱克电气1家国家级企业技术中心、科达科技等14家省级企业技术中心、国巨电子等18家市级企业技术中心;晶端显示等11个省级示范智能车间、肖特玻璃等19个市级智能车间。

近年来,狮山横塘街道根据企业发展实际,在智能制造诊断服务项目、智能化数字化改造项目、示范化标杆项目、企业上云项目、管理能力基础能力提升项目等方面带动企业开展改造转型,助力企业提升管理水平。

莱克电气是全球知名的环境清洁及健康小家电研发制造型企业。近两年来,莱克电气加快“两化”改造步伐,连续获评“苏州市智能工厂”“江苏省示范智能车间”“工信部智能制造试点示范项目”等荣誉。公司紧随“中国制造2025”行动纲领,打造了“莱克电机智能制造样板工厂”,实现了生产自动化、物流智能化、信息一体化、资源绿色化、人才专业化等“五化”。通过加装数字传感器、控制器、数据采集系统等一系列智能化改造,用了20多年的老设备焕发出新的青春,一线员工的劳动强度大大下降,生产效率大幅提高。

去年4月,莱克电气完成了七条智能化生产线的改造,原本超长的生产流程,被切分成七个灵活的生产单元,生产线换型时间大大缩短。车间负责人介绍,以数字化生产解放员工双手,原本需9名操作工完成的工作,如今只要一台机器,生产时间从40秒缩短至9秒。今年以来,莱克电气大力推进5G全覆盖、智能车间的升级和投用,生产效率再提升30%,预计今年运营成本将下降3500万元左右。

辖区企业苏州佳世达电通有限公司已获得2个省级示范智能车间,数十条全自动产线的投用,在原材料采购、生产流程、品质检测、出货物流、销售和售后服务等方面均起到了降本提质的作用,其LCD液晶显示器智能生产车间实施后,生产效率提升34%,节省成本30%,产品良品率提升0.14%,绿色制造水平提升20%。

主要服务车载行业的晶端显示精密电子(苏州)有限公司,于2018年开始建设汽车液晶显示器面板工程智能制造车间,车间配有15套智能产线,智能设备均连接互联网,实现了生产信息的实时交互,生产全流程可追溯。车间智能化改造以来,总体生产效率提高47%、全体工程不良率下降15%、能源综合利用率提高10%。

乘势而上,聚势而强。2021年,辖区企业固德威入选国家工信部第五批绿色制造名单,英示测量获评国家工信部专精特新“小巨人”企业。狮山商务创新区获批苏州市集成电路特色先导产业集聚区。

“下一步,狮山商务创新区将继续关注企业发展动态,坚持科学规划引领、精准定位,助力企业科技创新,加快企业智能化改造和数字化转型步伐,持续推进产业升级,为高质量发展注入新动能。”狮山商务创新区党工委书记沈明生说。驻高新区首席记者 刘晓平

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责编:邵佳 崔欣