伴随着盐池卤花四溢、机声隆隆，雪白晶莹的盐粒堆成座座银山，万亩盐田处处洋溢着一片繁忙的“秋扒”丰收景象。时值“秋扒盐”作业黄金时节，自10月2日起，市工业投资集团日晒制盐有限公司秋季扒盐生产全面开始。

在灌西盐场的万亩盐田里，人们在忙于收获。放眼望去，八班24块结晶池300余亩盐田排列有序，在阳光照射下闪着粼粼波光。

“我现在在清理转沟里的盐，以缩小盐膜的收缩率、增大蒸发面积、提高原盐产量。”日晒制盐新河分公司八班班长祝星星在盐田滩头卖力地挥动铁铲、清理盐巴，汗水顺着他黝黑的皮肤流淌下来。他在进行的是收盐前的第一道工序。

另一边的扒盐现场，2名工人站在高耸的“小雪山”上，亮白的盐巴从筛盐机中源源不断地涌出。他们需要调整分离板角度，用铁铲分散原盐，将其堆积成形，以便后续的存储和运输。“每台收盐机每小时可采盐50吨，收集一片盐廪需要3个班组轮番工作14个小时。使用了机械化采盐机后，每个扒盐机组用工由12人降到了4人，大大减少了人力，同时提高了采盐的洁晶度。”技术的革新为盐工减轻了负担，日晒制盐新河分公司负责人程龙介绍。

从人工化到机械化、再从机械化到智能化，班组用工从原来16人减少到10人。一个个技术革新和一次次攻关突破，大大节约了用工成本，提高了劳动生产率，也实现了更为环保节约的工艺方式。“下雨天收拉膜布是个大工程，自从发明了自动解绳器后，省去了解绳环节，塑布拉放时间可控制在40分钟以内，减少塑布拉放的频率，降低了职工负荷。”程龙说。此外，扒盐中使用的多功能万向节缩短了扒盐时间，全年节约扒盐电费约10万元。技术的创新让制盐业一改以往“看天吃饭”的模式，使其与自然能够更加和睦地相处，环境对盐业生产的影响越来越小。

作为省内仅有的两个原盐产地之一，日晒制盐在盐业生产市场具有非凡的意义。从上世纪70年代的盐业塑苫化革命到上世纪80年代后逐步实现的机械化生产，它经历了艰难的风雨历程，通过努力探索研发的新世纪制盐工艺更是全国独创、首屈一指。值得一提的是，2022年成立的“祝星星劳模创新工作室”，持续开展“小革新、小发明、小改造、小设计、小建议”五小创新创优活动，为公司增效提供了坚实的后备力量，也加快了创新驱动的步伐。

目前，日晒制盐有限公司主要生产两碱工业盐和食用原料盐，其中年可生产优质工业盐60万吨，大多销往浙江、天津、山东等地以及省内的化工企业。“如今售价相比上半年有所回升，秋季扒盐工作预计10月底11月初完成。截至10月15日，盐场销售原盐47万吨，销售收入达1.5亿元。第四季度，公司将紧抓原盐销售的窗口期，进一步拉高产品售价，确保全年任务圆满收官。”日晒制盐有限公司副总经理徐一林说。