一场疫情考验着企业拥抱变化、快速应对的能力。疫情防控当前，我市多家企业新增防护服生产线，加班加点为疫情防控一线人员生产防护服，一件件防护服体现了企业抗疫情、促发展的决心和力量。

新上项目

虎豹集团新增防护服生产线——

首批17000件防护服运达武汉

2月26日下午6点，江苏虎豹集团总经理蒋迎春收到消息，由虎豹集团生产的首批17000件劳保级防护服已到达湖北武汉，供公安、保安、保洁等人员使用。

自疫情防控工作开展以来，虎豹集团积极行动，向武汉捐款100万元，并持续购置防疫物资驰援武汉。

由于防疫物资十分紧缺，虎豹集团决定发挥多年服装生产技术优势、人才优势，向社会采购口罩生产线和防护服生产线，先期采购到两条防护服生产线。“两条生产线近百名员工加班加点，每天满负荷生产，日产达到3500件。”企业生产总监张明银介绍，未来几天，还将生产35000件劳保级防护服陆续发往武汉等地。

同时，虎豹集团紧锣密鼓采购口罩生产线，设备预计于3月初全部安装到位，日产能将达到40万只。3月初，虎豹集团预投产医用一次性口罩。“预投产的医用一次性口罩将优先向政府捐赠，其次满足学校和企业一线复工需求，最后向有特殊紧急需求的单位提供。”蒋迎春表示。

主动转型

面对疫情，这家代加工企业选择转型——

层层把控，赶制医用防护服

“这批裁剪好的布料没问题。”2月29日上午，在江苏威立安防护科技有限公司车间内，检验工刚检验完一批新裁剪好的SMS无纺布，这些SMS无纺布将用于防护服的制作。

威立安公司是一家为波司登、诺诗兰、探路者代加工冲锋衣的企业，有着成熟的压胶技术。面对疫情，企业选择转型生产医用防护服。“一方面是当前形势促使企业转型，另一方面也是想为疫情防控做些力所能及的事。”企业负责人蔡洪泽介绍，春节后，企业一边申请复工，一边申报防护服生产，于2月17日开始生产防护服。

制作车间内，一台台重机缝纫机快速运转。工人们穿着防护服，戴着口罩，双手抓着无纺布料在机器上轮转。随着时间的推移，一块无纺布逐渐制成了一件防护服。“防护服的品质很关键，针距要保证每公分14针，线迹均匀、平直，不得有跳针。”女工刘宗琴向记者介绍工作要领。

记者注意到，每台机器旁边，都有一台水压仪。刘宗琴告诉记者，上、下午开工前，会将压好的裆部无纺布放在水压仪上检测。“这个部位布料最易渗水，按照防护服水压标准，如在标准最大值，无纺布没有渗水，就可以开始制作。”

在压胶车间，压胶工正将一件防护服放在压胶机上，对准缝纫缝隙压胶。蔡洪泽告诉记者，在缝隙处压上胶条，是防护服“身份”转换的标志，压胶代表着该防护服具有医用防护效果。压胶完毕后，防护服将送至检验区，四名检验工将一件件防护服摊开，每人看一个部位：压胶是否完好，布料是否完好无破损，拉链自锁是否正常，不能有多余的线头。最终，经检验合格的防护服装袋入箱。

蔡洪泽介绍，公司具备制作医用防护服的资质，目前是帮助其他厂家代加工。公司已申报更高级别的资质，下周可望获批。届时，我们将生产自己品牌的医用防护服。

校企联手

扬州职大与久程公司联合研制改良版防护服——

防护性能提高，穿脱更便捷

裁剪、缝纫、压胶、检验、包装……记者日前从扬州职大了解到，该校纺织服装学院与扬州久程户外用品有限公司联合研制改良的民用级别防护服已投入生产，新款防护服采取了较新的生产工艺，提高产量的同时，也增加了防护性能。

“目前市面上的民用级别防护服缝纫的接口较多，每条接缝都需要压胶，这意味着人工耗费多且成本高。”参与研制的纺织服装学院教师戴孝林介绍，在老款防护服的基础上，学院教师将防护服上的接缝压缩到最少，“比如，原来帽子上有两条接缝，现改为一条，肩膀原有接缝也进行改良，接缝减少成本降低，防护性能却更高。”

该校纺织服装学院院长徐继红介绍，改良后的“2.0”版本防护服更注重穿脱的便捷，“老版防护服采用尼龙子母搭扣，新版采用胶条封闭，防护性更佳。新版防护服采用无纺布面料，外层为特殊涂层，相对而言更轻薄。同时，新版本符合人体线条，穿脱更加方便。”

据悉，目前，企业已接到南京市卫健委、苏州市卫健委等几家单位约20万套民用级别防护服订单。

记者 吴忠祥 张旭 李彬彬 楚楚