中国江苏网5月20日讯 （通讯员 顾姝姝 王婷）制造业大省江苏迎来喜庆日子。5月20日，江苏发展大会在南京召开。海内外江苏乡贤回到家乡，共谋发展新动能。

　　工业互联网、云化机器人、柔性制造……制造业是江苏经济的命脉，是现代化经济体系"稳"的根本。再次回到故土，全球苏商看到，江苏制造正悄然变身“江苏智造”。而智能制造的背后，离不开5G技术的研发和应用。

　　在江苏，5G技术正逐渐让制造变得更“聪明”。2018年12月底，江苏省工业和信息化厅印发《关于进一步加快智能制造发展的意见》，提出至2020年，全省将建成1000家智能车间，试点创建50家左右省级智能制造示范工厂及10家左右省级智能制造示范区。

（工业互联网的背后，是网络建设人员的辛苦付出）

　　5G为智能工厂“大脑”运行护航

　　作为新一代移动通信技术，5G技术在智能制造的过程中扮演了什么角色呢？从“智能工厂”的概念可见一斑。智能工厂是指基于全面互联、智能控制、安全可靠的工业互联网，广泛采用新一代信息技术和先进制造技术的现代工厂。

　　江苏制造业企业众多，5G技术如何在企业发展中真正发挥作用？为此，中国移动江苏公司（以下简称江苏移动）和爱立信调研团队走访了省内多个地市近百家制造企业。“通过调研，我们发现，企业普遍在向自动化、智能化和物联网转型，以应对不断增长的人工成本和监管需求等。但是，企业内部网络复杂，有线和WIFI并存，有线使得生产线位置固定，无法进行灵活移动；无线的优势已被大量企业接受，但WIFI不稳定的问题很突出，且企业对使用5G大网做工业生产通信也存在安全顾虑。”江苏移动一位项目经理说。

　　为了尝试解决调研中发现的各种问题，探索基于5G的智能工厂，求证5G的性能指标在实际工业场景下的表现，2018年11月，江苏移动、爱立信和罗博特科三方联合成立了5G智能制造联合实验室。几个月来，一批研究成果落地，接驳台、汽车精密加工及CCD（一种新型半导体器件）硅晶片检测分选机等机器设备，已成功接入5G网络并进行了多次测试。

　　如今，在罗博特科的生产线上，CCD硅晶片检测分选机接入5G网络后，可以实现硅晶片的自动分选。“通过摄像头将生产线上的硅晶片拍摄下来，并同步上传云端进行计算。接着，计算信息将即刻回传，并通过MES下发指令告诉设备，这个硅晶片属于哪个等级。随后，硅晶片便会进入特定的筛选盒。”罗博特科智能科技股份有限公司技术经理张学强比喻，“MES”（制造执行系统）就相当于智能生产设备的“大脑”。

　　对于汽车精密加工，5G是如何帮助其变得更“智能”的呢？以往关于汽车电子精密装配一般都是采用半人工的方式，效率和良品率难以提升。现在通过接入高可靠、低时延的5G网络，打造无人自动化生产线，机器人可以通过5G网络实时接收指令，并自动行进到精密加工装置，对原件进行上料，机械手逐个抓取零件到产线上进行精密装配。以机器替代人工，大大提升了效率与良品率。

　　在苏州东山精密制造股份有限公司，5G精益生产即时通信系统已经应用于生产线。据江苏移动苏州分公司项目经理姒绍辉介绍，该系统改变了原来繁琐的提交报备产线残次品的流程，工人只需通过简单操作便可将残次品简单分类报备，系统接到消息会立刻自动将残次品信息发送给对应的技术人员，在提升产线生产效率的同时，也大大优化了残次品自查、整改、优化流程。

（江苏移动南京分公司为中车南京提供系列5G生产管理应用）

　　5G助力工厂远程检修 为企业加装“安全阀”

　　在大型企业的生产场景中，经常涉及到跨工厂、跨地域的设备维护和远程问题定位等场景。5G技术能使得未来智能工厂的维护工作可以突破厂区边界。

　　“几乎每个负责安全生产的人都会有不同程度的强迫症，我就属于比较严重的那一种”，金陵石化办公室安全生产工作负责人郁周表示。今年5月中旬，金陵石化厂区内实现5G网络覆盖，远程检修也将成为现实，这让郁周大大地松了口气。

　　“通过5G高清远程监控，安全督导员不需跑现场，坐在监控室里就能将厂区内所有施场景尽收眼底，工作效率提升数十倍不说，关键是安全督导问题实现了无遗漏、无死角。”郁周介绍，今年3月，公司与江苏移动南京分公司（以下简称南京移动）签订战略合作协议，这让自己眼前一亮，原来安全生产工作不仅仅是磨破嘴、操碎心，还可以依靠信息化技管手段。

　　不仅是远程监控，石化行业生产区域的其他智能终端也能借助5G技术实现“万物互联”。“比如，我们的工作人员会带着智能巡检仪在厂区进行巡检，测量大机组的温度及震动值等数据，同时将一些异常现象拍下来。这些数据和视频可以借助高速率、低时延的5G网络实时传输到后台操作室，由专业人员进行判断和处置。”郁周解释，在4G网络下，由于带宽和传输速度的限制，视频等信息的传输有时会卡顿。

　　虽然公司才刚刚布置5G网络，但一个更智能、更安全的厂区已然可期。在接受采访时，郁周憧憬，将来在设备需要维修时，通过“5G+AR/VR”的组合，一线人员佩戴眼镜，将摄像头采集到的第一视角画面同步传输给后端的专家团队，后端专家如同亲临现场，为“新手”提供智能化、可视化的远程指导。

　　如今，借助5G技术，江苏移动南京分公司为金陵石化打造了企业智能专网，改变了以往企业数据流量交换均通过公网、关键数据必须通过临时布置专线进行传输等现象的尴尬局面，高速率、低时延、高可靠的5G网络很好地同时支撑了现场视频实时回传、对讲终端数据交流等大流量需求。据金陵石化有关负责人介绍，不久的将来，5G MEC智能工厂新建项目、5G远程检修、云计算等技术应用项目也将相继上马投入应用。

（移动工作人员在厂区内进行5G基站网络测试）

　　5G加速落地背后：技术人员开足马力

　　新技术的推广应用为行业带来发展红利。如何让技术顺应企业诉求快速落地？在光鲜、炫酷的应用背后，是大量技术人员的辛勤劳作。在“2018世界光纤光缆大会”上，中国工程院院士邬贺铨曾指出，5G时代所需基站数量将是4G时代的约4-5倍。这也意味着5G网络建设人员将付出更多。

　　4月8日，一份中车南京5G站点建设任务表放在了南京移动工程建设人员陈诚的办公桌上。他粗略地看了任务表，便立即召集同事们开会。“按照正常的施工步骤、进度，我手中的这份5G站点建设任务没有十天半个月时间根本完成不了，可公司给的施工时间不到6天，怎么办？我们今晚就在这个会议室里，完成施工出图和请购物资等环节。明天就上施工一线开工建设。”他对同事们说。

　　天色一亮，陈诚组织无线、传输两支队伍共18个人，分为3个小组分别奔赴中车南京3个厂区，同步开展5G站点建设工作。经过3天起早摸黑加班加点，中车南京5G中车实验室、设计研发中心、工业数字园这三大集研发、生产、设计核心功能的厂区全部实现了移动5G网络覆盖。

　　据悉，中车南京是国资委授权的5G试点应用企业之一，其正在推进5G技术在轨道交通及智能制造领域的应用部署。“我们正在和南京移动共同研发5G车载模块、基于5G的云化AGV、工业边缘云、巡检机器人等，力争打造全国5G应用示范标杆。”在中车南京5G项目实施负责人姚博涵看来，工业互联网是实现智能制造的基础。当前工业领域亟需构建新一代无线连接网络，而5G有感知泛在、连接泛在、智能泛在的特点，有望成为未来工业互联的网络基石。

　　《关于进一步加快智能制造发展的意见》提出，到2020年底，江苏全省百兆及以上高带宽接入企业数量将达4.5万家。此外，江苏还将重点建设2-3个国内领先的跨行业跨领域的工业互联网平台，10个在国内具有较大影响力的工业互联网平台，以及20个省级示范工业互联网平台。