中国江苏网讯 4月17日，江苏±800千伏苏州换流站送电成功，标志着江苏今年首个特高压直流输电工程年度检修任务完成，为迎峰度夏期间四川水电入苏提供有力保障。

苏州换流站是±800千伏锦屏—苏南特高压直流输电工程的受端站，自2012年投运以来每年向江苏地区输送来自四川的清洁水电超300亿千瓦时。此次检修于4月7日开始，为期7天，来自江苏电科院等27家单位的近500人参加，完成了16个作业面的例行检修、试验、缺陷消除等作业216项。

苏州换流站设备运行年限久，维护要求高。该站采用新科技、新工艺开展年度“体检”，有利于保障设备安全运行。

换流阀作为换流站的“心脏”，承担着将直流电转换为交流电的任务，其安全稳定运行直接关系到电网安全与能源输送效率。换流阀对运行环境的温湿度、洁净度要求极高，冷却水回路可在换流阀运行期间通过水循环带走热量，均压电极则是保证冷却水回路正常运行的关键部件。一旦均压电极出现结垢、腐蚀等问题，将直接影响设备散热与电压平衡，威胁系统安全稳定运行。因此，每年年度“体检”中，均压电极检测都是重要内容。

传统的换流阀均压电极检测作业需依次完成排水、拆卸电极、人工测量、除垢回装等，拆装过程需要4人配合。阀塔内空间狭小，拆装工序繁琐、耗时长，仅排水就需8个小时，单座阀塔48个均压电极检测需耗时40分钟。拆装过程还存在漏水、部件损伤等风险。

为此，国网江苏超高压公司创新应用X射线数字成像无损检测技术，高效、安全地开展阀塔均压电极检测。“X射线数字成像系统通过调节曝光参数实时生成设备内部图像，可实现换流阀均压电极断针、结垢可视化无损检测。以前人工拆除均压电极测污垢时需4人配合，现在仅需两人即可。单座阀塔检测仅需5分钟，作业时间大幅减少。”换流阀作业面负责人张礼帅介绍。工作人员在电脑上输入检测参数数秒后，清晰的均压电极图像便实时显示在屏幕上，厚度仅0.5毫米的垢体都清晰可见。同时，该技术还支持图像数字化存档、长期对比分析，为设备健康状态跟踪与预防性维护提供数据支撑。

检修期间，检修人员对已经运行了14年的换流变压器开展吊芯修理工作。今年是国网江苏超高压公司针对苏州换流站开展三年换流变压器吊芯更换计划的收官年。此前，检修人员已顺利完成换流变压器A相、B相吊芯检修工作，本次C相吊芯作业完工后，该站换流变压器吊芯修理工作全部完成。现场8台换流变压器、16台有载分接开关同步作业，双极并行施工，交叉作业密集，加之吊车等特种车辆频繁作业，现场安全管控压力较大。

“汽车起重机行驶时，吊钩未使用钢丝绳挂牢或固定于规定位置。”4月9日7时，作业面负责人夏正云对照手中的违章提示卡，向现场作业人员开展工前教育交底，逐条宣读当日作业内容中的易发违章点及正确做法。夏正云手持的违章提示卡，是国网江苏超高压公司为筑牢本次检修安全防线编制的。

在本次年度检修启动前，国网江苏超高压公司就细化梳理16个作业面的154个易发生违章点及规范处置要求，选取涉及高空坠落、吊装误碰、误剪二次电缆等24个典型事故案例，将安全警示教育活动搬到年度检修现场。针对参检人员多、交叉作业面广、风险点难辨等问题，该公司在现场设置工前图示反违章、“学评”案例防风险、年度检修安全风险提示3个板块的展板，通过案例学习、风险提示等活动，强化一线人员对违章条款、案例警示、安全风险防控举措等安全知识的理解，确保作业安全开展。

此外，国网江苏超高压公司统筹调度其他特高压站的17名检修人员支援现场作业，细化编制20个作业方案、405个标准验收卡、197个试验作业卡、144个专项检查表、244个检修作业卡，全力保障此次检修安全高效完成。

（仇玉 王建虎 辛瑗）