中国江苏网7月15日盐城讯 盛夏的盐城环保科技城，智能生产线的机械臂精准舞动，数字孪生大屏的数据实时跳动，工业互联网平台上产业链资源高效流转……一场以数字化赋能绿色制造的变革，正让这片国家级绿色工业园区焕发勃勃生机。

走进苏北光缆有限公司智能车间，固化着色机以每秒3米的速度给光纤“上色”，高速套塑生产线将误差控制在0.02毫米内，智能立库的机械臂15秒就能完成物料存取。这里没有传统工厂的喧嚣拥挤，只有自动化设备的精准协作。“通过引入120余套智能设备，融合工业互联网与大数据平台，车间实现全流程数字化管控。”公司总经理吴祝军介绍，今年上半年开票销售已达1.68亿元，目前订单充足。“智能车间重塑了我们的成本竞争力。”

苏北光缆的蜕变并非个例。在盐城环保科技城，越来越多的企业正通过“智改数转”打破增长瓶颈，这背后，是从“要不要转”到“必须转”的共识觉醒。

“转还是不转？”曾是园区企业共同的纠结。但在市场竞争日趋激烈的背景下，企业家们早已看清，“智改数转”不是选择题，而是关乎企业生存的必答题。

江苏龙净科杰环保的中央控制室里，一块20平方米的数字孪生屏直观展现着转型价值。点击中煤华晋集团的订单条目，原料库存、生产进度、质检数据、物流信息一目了然。“过去是‘备料等订单’，现在是‘订单拉着产线跑’。”公司总经理赖晓清展示着智能排产系统，“今年一季度原材料价格波动时，系统提前7天预警核心部件短缺，我们及时调整采购渠道，避免了15天的停产损失，保住了1300万元订单。”

从“被动应对”到“主动掌控”，转型的底气来自数据驱动的确定性。今年以来，园区12个智能化改造重点项目加速推进，8家企业跻身省级智能制造示范工厂名单，转型热情持续高涨。正如赖晓清所言：“外部环境总有不确定性，但效率提升是永恒的追求，数字化就是抓住这个确定变量的关键。”

单个企业的转型突破，需要生态力量的托举。国家技术转移东部中心联合打造的“盐科宝”科创数字平台在园区上线后，迅速成为串联产业链的“神经中枢”。目前，平台已入驻1.3万家科技企业、560多家省级以上研发机构，发布技术需求超110条、科技成果超2000项。“原本以为技术成果推广会困难重重，没想到通过‘盐科宝’这么快就找到需求方，大大超出预期！”江苏微派医疗生物科技有限公司相关负责人难掩欣喜。

针对中小企业“转型缺资金、缺技术、缺路径”的痛点，园区联合江苏昆仑互联新能源集团推出“轻量化转型包”：烟气治理企业接入标准化数据模块，投入仅为传统方案的1/5；固废处理企业上线“云端MES系统”，15天即可完成部署。目前，已有47家中小企业通过这类“小快灵”方案完成改造，转型门槛大幅降低。

在盐城环保科技城，“智改数转”的深层价值，正以更富诗意的方式绽放——它不仅是效率的加速器，更是绿色发展的催化剂，让每一度电、每一克原料都闪耀着可持续的光芒。

国家级绿色工厂江苏中天伯乐达变压器有限公司里，智能能源管理系统正上演着“数字减碳”的精妙演算：车间照明随日光强弱自动调节亮度，空压机根据设备负荷智能变频运行。数据无言却有力量：上半年单位产值能耗同比下降18%，相当于少烧300吨标准煤，减少碳排放750吨。

这样的实践，与盐城市《深化制造业智能化改造三年行动计划》的蓝图同频共振。园区顺势加码的扶持政策，更让“智能+绿色”的融合之路越走越宽，为环保产业高质量发展注入源源不断的新动能。（袁登国）