一幕幕热火朝天的建设场景，一条条高速运转的生产线，一个个紧张忙碌的身影……奋战四季度，在纺织、机械、食品等传统产业，我市企业铆足干劲忙生产、赶订单，按下发展“加速键”，锚定产业高端化、智能化、绿色化发展，向“高”攀登、向“新”而行的发展氛围扑面而来。

在射阳，一批传统纺织企业正在运用“数字大脑”，通过数智化转型升级，激发传统产业新活力，让“老树”发新芽长新枝。

走进江苏荣鸿新纤维科技有限公司，全自动无缝经编机、全自动超细纤维裁剪拷边机等设备高速运转，产品从出库至染色生产线仅需5分钟。“我们建立数字化车间，实现数字化高效生产，在运输费用、生产效率及生产成本上领先同行。”公司董事长浦定佼说。

在江苏沙印集团，一纱一线无不跳动着创新因子。涡流纺设备生产速度达400米/分钟，是传统环锭纺的20倍；喷气织机替代传统的剑杆织机，人工投入减少35%，织物合格率提升至98%；数码印花机替换传统的圆网印花机，整体成本降低40%以上，产能提升至4800米/小时……

以“数”领航、以“智”取胜。在射阳，高端纺织产业链企业数字化装备配置率达85%，新纤维高端纺织产业集群入选省中小企业特色产业集群。

秋日暖阳洒落，盐城金刚星精密锻造有限公司4万平方米分布式光伏设施熠熠生辉，源源不断的绿电从这里输向工厂，为企业生产提供超过一半的能源支撑。公司获评“国家级绿色工厂”。

“我们通过设备更新换代，实现精密零件生产去油化，切削产生的铁屑既无油也无水，可以直接回收再利用。”金刚星公司办公室主任李慧介绍，优化工艺的同时也意味着能耗降低，仅在热处理环节，能源损耗就减少一半以上。

设备更新、产品迭代、智能转型，持续推动传统产业焕新、跃升、蝶变。统计显示，前三季度，我市工业技改投资增长18.3%。

走进江苏聚龙湖机械制造有限公司生产车间，韩国斗山卧式加工中心、台湾立式龙门加工中心等60多台（套）先进设备整齐排列，机台加紧生产，产品订单已排到明年春季。

“新设备的投入显著提升企业生产水平，在智能化、自动化程度上实现重大突破，同时设备管理更加规范，高端性能大幅提升。无论是智能化操控的精准性、生产效率的提高，还是产品质量精度的把控，均达到新的水准，进一步提升市场竞争力。”聚龙湖公司副总经理季建海说。

今年，聚龙湖公司投资8000万元对石油机械事业部、塑胶机械事业部进行设备更新，同时与兰石重工合作，计划投资12亿元、年产10万吨高端石油机械新特材料的重大项目正在稳步建设，构建起集铸钢、锻造、热处理等工序为一体的高端石油机械新特材料生产线，可满足企业高精度、高频次锻造生产需求，为企业长远发展筑牢基础。

“一期项目利用12亩存量土地建设现代化热处理车间和自动化车间，按计划年底主体建筑将竣工。此次新特材料研发生产，旨在满足进口产品国产化替代需求，提升我国高端石油机械材料自给能力，服务于公司石油机械产品高端化战略，增强我国石油石化装备产业国际竞争力。”季建海介绍。

今年6月，我市印发《食品产业焕新升级工作方案（2024—2026）》，推动我市农副食品产业向精深加工、食品制造业延伸，以更多高附加值、高科技含量的精深加工产品引领盐城农业产业化发展不断取得新突破。

位于盐都未来食品产业园的江苏心思源食品有限公司展示厅内，老百姓喜爱的各式各样中餐点心琳琅满目。“我们公司的速冻发糕、香菇烧麦等特色产品，目前已热销全国80%的城市。”公司负责人介绍。

作为一家专门从事花式点心研发生产的食品精深加工企业，心思源食品立足当地资源禀赋，牵头与粮食生产企业、农民合作社、家庭农场和种植大户等成立粮食产业联合体，为食品生产提供源源不断的放心原料，实现从食品安全到绿色健康的转型升级，形成从田间地头到居民餐桌的食品安全链条。目前公司已吸纳本地群众就业350多人，年生产能力达2万吨。记者 戴汇