中国江苏网讯（记者 张扬 通讯员 张佳玉） 走进江苏桓乙智能制造有限公司生产车间，金属切削声不绝于耳。硕大的钢坯在设备上稳稳旋转，体量可达6.5米的巨型钢圈构件，经过多道智能切削、打磨工序，蜕变为风电装备的核心齿轮部件。一边是数米尺寸的庞然大物，另一边是小于发丝的加工公差，这种“大与微”的反差，正是桓乙智能立足新能源精密制造赛道的核心底气。

风电回转支承大齿轮、高端精密减速机，是风力发电机组的关键部件。构件体型庞大，却对加工精度有着极致要求，一丝细微偏差，就会直接影响风电整机运行的安全与寿命。过去这类大型构件加工，极易受传统设备局限，很难兼顾大尺寸加工与高精度控制。桓乙智能瞄准这一产业痛点，把智能化改造作为破局抓手。

车间内，近30台高精度智能机床组成整套数字化生产体系，其中那台大型五轴加工中心是工厂的“实力担当”，能够承接直径6.5米超大钢圈构件的完整加工。工人无需再依靠传统手工打磨，只需要在数控显示屏上输入全套工艺参数，设备便自动完成切削、成型。数米宽的巨型钢件，最终成品误差却可以控制在一根头发丝以内（直径约70微米），实现从传统粗放加工向精细化智能制造的彻底转型。

硬核制造能力，为企业敲开了行业合作的大门。凭借精密加工实力，桓乙智能成为蒂森克虏伯罗特艾德（徐州）环锻、洛阳轴承研究所等行业头部机构的供应商，齿轮、减速机系列产品不止服务国内产业链，还远销印度、巴西、德国等多个国家和地区。

作为徐州市级重大项目，从建设落地到顺利试投产，背后离不开属地的服务支撑。徐庄镇配备专属项目服务专员，在临设搭建、开工手续办理等各个环节全程靠前跟进，及时协调化解建设堵点，为项目建设抢下宝贵时间，推动项目快速建成投产。

许春玲表示，企业将持续迭代优化生产工艺，稳固产品精度与品质，进一步开拓海内外市场。扎根徐州经开区，深耕新能源高端装备配套，以精密制造实力为本地高端装备产业补链强链，贡献产业新力量。