新华报业·中国江苏网讯 “无人机已精准抵达检测位置，采集装置挂点就绪，X光探伤检测即刻启动。”随着指令下达，新电高科公司无人机作业中心的飞手熟练操控搭载着X光检测装置的无人机，对110千伏丁西623线耐张杆塔压接管展开了一场精密的“体检”。​

无人机X光探伤检测技术，如同为电力线路配备了一位“透视医生”。它借助X射线穿透被检物时强度衰减的特性，以全面且无损的方式探查线路内部缺陷。检测过程中，线路内部结构的实时图像被迅速传输至后台系统，专业人员通过对这些图像的深度分析，任何细微缺陷都将暴露无遗。

此次检测创新采用“双机协同作业模式”，将发射端与成像端分离。借助激光测距模块和舵机，系统能够实时、精准地调整X光拍摄距离与角度。操作人员只需一键操作，射线影像便能即刻生成，并快速回传至系统平台进行缺陷分析，精准判断金具压接质量是否达标、内部是否存在损伤，从根源上有效预防断线、掉线等潜在事故的发生。​

与传统检测方式相比，无人机X光检测装置的优势十分显著。以往，完成一次检测工作，需要4名作业人员在停电状态下耗费约60分钟；如今采用这项新技术，仅需2人在15分钟内就能高效完成检测任务。这不仅大幅减少了人力投入，更是将单基耐张塔的检测时间缩短至原来的四分之一。​

此次在输电线路上首次运用X光检测装置，不仅显著提升了工作效率、节省了人力成本，更重要的是有效降低了人工登高作业的风险，同时也避免了X射线对人体的辐射危害。

未来，新电高科公司将持续深耕无人机带电检测技术领域，积极探索其在更多场景中的应用，不断挖掘电力行业数字化发展的新机遇，致力于推动设备运检效率与质量迈向新台阶，为电力系统的安全稳定运行提供更坚实的技术保障。（石迅）