继发布《加快培育发展未来产业的实施意见》后，无锡又在省内率先出台《推动传统产业焕新升级的实施意见》。一手抓产业的未来，一手抓未来的产业。如果说政策的出台是无锡推动产业高质量发展的“指挥棒”，那么，在传统产业中耕耘出新天地的一个个企业就是无锡孕育新质生产力的“先锋力量”。
没有落后的产业，只有落后的企业。在无锡，通过创新赋能，越来越多的传统产业正在焕发新生，成为培育新质生产力，孕育未来产业的主阵地。
蝶变新生，“小巨人”摘取价值链高处的金果子
纺织助剂行业是精细化工行业的一个分支，是纺织品生产加工过程中必须用到的化学品。位于无锡惠山区的江苏新瑞贝生物科技股份有限公司（简称“新瑞贝”），是国内最早的纺织助剂进口产品代理商之一，历经多年发展，新瑞贝早已由代理商变成纺织助剂生产企业，主要从事纺织印染助剂生产、研发与销售，实现了“国产替代进口”。
纺织行业给人的印象是非常传统的产业，随着国内环保监管趋严、终端消费者对纺织品品质要求的提升，以及全球加速走向碳中和，新瑞贝也不再仅仅局限于精细化学品。
在企业创始人储鑫的带领下，新瑞贝前瞻性地切入生物基新材料领域，领先全球开发的“零碳”生物基新材料，可完全替代传统有污染的化工原料，技术成果填补国际国内空白，已获得行业领域内全球首个生物质DIN国际认证，可广泛应用于纺织、日化、美妆、食品、农业、医药等多行业领域。其中，在纺织领域，公司生物基新材料全球市场占有率已经达到88%以上。
目前，公司已成为国家级专精特新“小巨人”企业，今年3月，又获评为工信部制造业单项冠军企业，正在主板上市进程中。
从代理到国产替代进口，再到用新型的生物基材料替代传统材料，新瑞贝在十余年时间里脱胎换骨，不仅完成了企业发展的“三级跳”，实现了向产业链上下游的延伸，更摘取到了价值链高处的金果子。
类似新瑞贝这样的传统产业孵化新兴产业的故事，在无锡不胜枚举。而《无锡市传统产业焕新升级实施意见》出台的背后正是基于这样一个坚定的观点：传统制造业是孵化战略性新兴产业的沃土。
根据本次出台的《实施意见》，2024年起，无锡市每年将组织实施传统产业焕新项目600个以上，遴选重点创新产品100个以上；到2027年，传统产业基本完成新一轮改造升级，创建省级传统产业焕新园区10个以上，全面焕发传统产业新生机、新活力。
产业基础是创新发展的关键资源，化“存量”为“增量”亦是推进新型工业化、培育新质生产力的重要途径。无锡强大的生产制造基础就是新质生产力生发的最好“基质”。
智能升级，“大块头”实现转型发展关键一跃
成立于1995年的恒田企业，从事纬编针织面料的研发、织造染整及成衣设计生产，属于传统纺织行业，但今天，如果你走进恒田企业位于无锡的智慧一车间，人工智能与传统产业的“碰撞”将刷新你的认知：各种机械手臂，自动化设备有序运行，即使不会踩缝纫机的“小白”，经过1-2个小时的培训也能轻轻松松替代“老师傅”。
据了解，该车间2023年7月开始建设，总投资额近1000万，目前自动化率已达80%，效率提升60%，人工成本节省30%以上，经济效益提升显著。据恒田企业高级副总裁姜延慧介绍，该车间不久有望实现工艺的完全自动化。
如今，在恒田企业，AI智能的运用已全面渗透进企业的业务体系中。在一楼的面料展厅，通过一块触控屏，进行触控操作，就能直观了解恒田企业2025年的面料款式、颜色、技术参数，并且可以对这些参数进行实时的修改与定制化设计，每款产品都可以生成一个专属二维码，用户扫码就可以随时随地获取关于这款产品的详细信息。
智能技术在重塑恒田企业沟通交易流程的背后，“大块头”正在搭载科技的力量，悄然重塑着传统纺织业的新未来。
传统制造业是无锡制造业的主体，也是无锡市“465”现代产业集群的基底。统计数据显示，2023年无锡市传统制造业规上企业数5834家，占规上工业企业数超七成。如果说推动传统制造业转型升级，是无锡主动适应新一轮科技革命和产业变革的战略选择，是提高产业链供应链韧性和安全水平的重要举措，是推进新型工业化、加快制造强国建设的必然要求，那么，理清传统产业和新兴产业、未来产业的关系，在发展的过程中，找准产业间有机融合、彼此赋能的链接点就是无锡推动产业焕新，实现高质量发展向“新”提“质”做出的关键选择。
向绿而行，用“含绿量”提升发展“含金量”
在“环保之乡”宜兴，有一家企业多次主导、参与编制行业及团体标准，在耐火材料行业被国际跨国公司垄断多年的局面下异军突起，不但带领国内耐材企业一步步收复国内市场，还在国外市场“攻城略地”。这家企业就是江苏诺明高温材料股份有限公司（以下简称“江苏诺明”）。
近年来，围绕“高端材料卡脖子”问题，江苏诺明研发关键耐材，一个个拳头产品赢得了国内外200多家合作商的青睐。今天行走在企业厂区内，绿树环绕、满目葱郁，相比环境的绿，产业的“含绿量”的提升正在为企业发展创造越来越多的“含金量”。
国家高新技术企业、国家专精特新“小巨人”企业之外，早在2022年江苏诺明就获得了“江苏省绿色工厂”称号。窑炉超低排放改造，车间区域定置管理改造，优化配电系统；在产品生命周期内搭建绿色供应链，研发绿色环保产品，采用绿色工艺技术，引进自动化节能设备，开展废旧耐火材料资源化利用；积极推动生产装备更新迭代，淘汰一批落后生产工艺装备……一系列绿色“组合拳”的实施为公司的焕新发展注入了新质生产力。
2023年度江苏诺明主营业务收入逾5亿元，利润总额超2300万元。耐火材料产品综合能耗、用水量及排放量均达行业领先标准。
向绿而行的“甜头”也进一步增强了企业走绿色发展道路的信心与决心。
据江苏诺明总经理钱晶介绍，今年企业还将实施窑炉废气处理环保设施升级改造项目，对厂区原有窑炉燃烧废气处理系统进行升级改造，在保持产能不变的同时，降低燃烧废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放，实现绿色智能化生产。
一面是政府政策的精准引导与助力，另一面是企业端的主动探索与尝试。当前，在这样的“双向奔赴”中无锡的传统产业焕新正在迎来新的生机。
