激励企业“想转愿转”、引领企业“会转能转”——

海陵工业领域设备更新技术改造“加速跑”

□本报记者 高加平

通 讯 员 吴 驰 陈喜悦

日前，记者走进江苏飞船股份有限公司新能源汽车传动关键零部件产业化高端升级改造车间，工人们正在忙着安装、调试新进场的设备。“项目总投资1.5亿元，其中设备及生产线更新改造计划投入9000万元。截至7月底，项目建设已安装设备295台套，投入改造资金7800万元。”该公司党委副书记、工程技术研究中心主任龚仁春介绍，在政府部门政策、资金支持下，升级改造工作正在加速推进，有望于今年底前全面完成。

这是海陵区积极响应国家及省市加快工业领域设备更新的决策部署，有序推进设备更新和技术改造的一个缩影。

推动大规模设备更新、实施工业企业技术改造，是加快构建新发展格局，推动工业经济向高端化、智能化、绿色化转型的重要手段，更是提升企业核心竞争力的“助推器”。如今，海陵区越来越多的企业上演着设备更新、技术改造的“速度与激情”，向“新”发力，向“质”跃升。

“围绕重点行业技改、智改数转网联、绿色低碳转型等方面，我们根据摸排情况，建立起重点工业技改项目储备库并滚动更新、持续跟踪推进。”海陵区工信局相关负责人介绍，与此同时，紧扣“智改数转网联”三年行动目标任务，积极推动产业数字化、数字产业化，滚动实施一批智能化、数字化、网络化项目。

推进过程中，海陵区将标杆示范创建作为重要抓手，不断激发企业内生动力，持续提升产业竞争能力。截至目前，全区累计创成国家级智能制造示范工厂1家、国家级5G工厂名录1家、国家级智能制造优秀场景1个、省级智能制造示范工厂3家、省重点工业互联网平台1个、省工业互联网标杆工厂1家、省级智能制造示范车间24个、星级上云企业173家。

推动设备更新、实施技术改造，最大的受益者是企业。边安装、边调试、边生产，江苏飞船股份有限公司先期完成改造的生产线已经高效运转起来。生产的新能源汽车传动齿轮产品已应用于10多家新能源汽车传动系统，市场反响良好。

“新产品解决了新能源汽车关键传动零部件国产化的瓶颈问题，打破了高性能传动齿轮零部件大多为国外公司所垄断的局面，实现目标产品对同类进口产品的完全替代。”龚仁春表示，今年，公司产品的市场份额有望进一步提升，在行业内赢得更大话语权。

为了激励更多的企业“想转愿转”，引领企业“会转能转”，上个月，海陵区印发《海陵区推动大规模设备更新和消费品以旧换新实施方案》，明确力争到2027年，工业、建筑、交通、农业、科教、文旅、医疗、能源、环境等领域设备投资规模较2023年增长30%左右，推动该区各领域设备更新改造“加速跑”。

方案明确，推动工业领域设备更新与技术改造，对标国际先进、国内领先标准，推动新能源光伏、汽车零部件、新材料等行业更新一批高技术、高效率、高可靠性设备。到2027年，每年组织实施50个以上设备更新相关技术改造项目。

与此同时，推动企业“智改数转网联”，加快工业互联网建设和普及应用，推进新兴信息技术与制造业深度融合。开展设备联网和生产环节数字化改造，推动规模以上工业企业数字化改造全覆盖并向中小企业延伸，打造一批智能制造工厂（车间）、工业互联网平台，全面提升在设计、生产、管理、服务等方面的智能化水平。到2027年，数字化研发设计工具普及率、重点企业关键工序数控化率分别超过90%和75%。

“推动工业领域设备更新和技术改造，有利于扩大有效投资，有利于提升先进产能比重，既利当前，又利长远。”海陵区工信局局长杨春霞表示，下一步，海陵区将持续做好国家制造业贷款贴息、中小微企业设备购置更新改造贷款担保等专项政策宣传，加强数字化服务供给，大力发展“小快轻准”数字化产品，以及易部署、低成本、柔性化的解决方案，让更多企业愿转、敢转、会转，并且转得好、转出成效，让海陵“制造业当家”的底气更足、势头更劲、实力更强。