中国江苏网讯 自2025年7月完成检修开工以来，金陵石化2号常减压装置紧密围绕市场需求，积极应对原油资源变化新挑战，通过精细操作优化产品结构、精益管理筑牢安全防线，顺利完成10余种原油切换，不仅为公司提质增效作出了积极贡献，还为后续应对复杂原料工况积累了宝贵经验。

对于炼化企业而言，降低原油成本是企业降本增效的重中之重。该公司紧盯市场动态，根据原油市场变化及时采购高性价比的机会油种，但这也给生产操作带来了更大挑战。作为炼油工艺的“龙头”，常减压装置对原油性质变化极为敏感，不同原油的密度、粘度、含硫量等指标差异，会直接影响电脱盐效果、加热炉温度控制、塔内气液平衡及侧线产品质量，需要根据原油性质及时调整工艺参数，避免因操作波动造成产品质量不合格。

面对多种原油频繁切换的特点，该装置技术人员深入研究不同种类的原油特性，实施“一油一策”操作方案，针对不同原油性质明确药剂注入量和工艺参数调整节点，及时调整加热炉与蒸馏塔系统参数，通过优化温度、回流量及侧线抽出量等措施，抑制腐蚀与结垢，稳定产品指标。在做好操作调整的同时，他们还加大现场巡检力度，重点监测换热器、机泵等关键设备的运行状态，主动联系化验室加密采样分析，结合质量分析结果调整操作，确保产品质量合格。（陈伟伟  张锦璐 刘明辉）