中国江苏网讯 9月16日，扬州-镇江±200千伏直流输电二期工程首台换流变压器历经17天、近700公里的陆水联合运输顺利进场，标志着该工程全面进入电气安装高峰期。这台重达201吨的“电网心脏”背后，是国网江苏电力工程咨询公司监造团队近一年来的精密把控与技术攻关，从车间制造到千里运输，每一环都凝聚着专业与坚守。

作为我国首个高压交直流混联电网示范工程，扬镇直流二期工程首次创新应用了基于多源换相换流器的直流技术（SLCC），对核心设备换流变的制造精度与安全性能提出了极高要求。换流变堪称换流站的“心脏”，其质量直接决定电网运行的安全可靠性，自2024年12月换流变启动生产以来，监造团队便开启了全流程质量守护之旅。

“从图纸到生产，每一步都不能有丝毫偏差。”项目总监涂晓的笔记本上，密密麻麻记录着各项设计参数。项目启动前，监造团队深度参与多次设计联络会与冻结会，副总监造工程师陈霞反复推演方案细节，主动发现并组织分析问题，从源头筑牢质量根基。每周的监造会议如同精密的手术方案研讨会，团队对铁心材料选型、线圈绕制工艺等关键环节逐层拆解，制定详尽的监造见证点，为换流变出厂试验一次通过奠定了坚实基础。

在苏州吴江变压器有限公司的车间里，监造人员的身影活跃在四大核心生产环节。作为换流变“骨架”的铁心，其24级叠片的首片尺寸被列为重点检查项，成为后续批量生产的基准。叠装现场，监造人员紧盯硅钢片损伤、毛刺超标等细节，严控层间油道绝缘电阻达标；线圈制作阶段，无尘车间内的三个独立防尘室里，监造团队全程旁站，严格监督导线绕制张力、屏蔽线焊接质量与绝缘包扎工艺。邵振强工程师针对大直径调压线圈干燥易坍塌的问题，提出加装内部支撑架的专业建议，有效规避了风险；装配环节中，从引线安装位置到螺栓紧固力矩，每一项参数都经过严格核查；试验阶段，监造组联合多单位评审试验方案，提出17条修改意见，首台换流变48项试验全部结束并一次性通过。

目前，工程已有13台换流变完成出厂试验且全部一次性通过，其余2台正紧锣密鼓生产中。为提升监造效率与专业性，团队编制《直流工程主要设备监造手册》，将铁心叠片参数、线圈绕制工艺等标准化为“操作法典”，同时搭建“理论培训+实操演练”双平台，邀请技术专家开展专题培训，送变电专家现场提供技术支撑，为后续生产按下快进键。

根据计划，首台换流变已进入安装阶段，15台设备预计11月全部安装就位，工程整体将于2026年2月投运。从车间里的毫米级测量到运输中的安全保障，监造团队以“火眼金睛”与“十八般武艺”护航“电网心脏”，用专业实力为区域电网安全稳定运行与江苏经济社会高质量发展注入强劲能源动力。

记者 戴雨扬