中国江苏网讯 日前，金陵石化计量器具智慧收发系统成功上线运行。该系统融合了物联网RFID（无线射频识别）技术，通过设立计量器具智能收发柜实现自动收发，这也是系统内首家计量器具流转无人值守的创新实践。

此前，计量器具的检定工作需依赖专人在收发室前台进行登记，对每一件送检器具的出厂编号、规格型号及准确度等级逐一核对。核对完成后，这些器具再经由人工流转至各检定实验室，检定员完成检定后，前台收发员还需再次进行人工登记，整个过程不仅耗费人力成本，还容易出现差错。

该系统能够实现设备送检、取件、出库、入库等各个环节的信息化、自动化操作，显著提高计量器具的管理效率。通过RFID技术的精准识别，每一件计量器具都被赋予了独特的“身份证”，送检计量器具的流转过程，可以通过石化通实时推送信息，全流程自动生成详尽的计量器具台账及流程清单。

计量员提交器具检定计划后，在智慧屏提示下打开柜门，将送检器具放入收发柜中，检定员在收到送检信息后即可根据石化通提示将收发柜中器具收回检定。检定过程中，检定员通过系统界面查看待检器具的详细信息，包括器具类型、规格、送检时间等，为检定工作提供全面的数据支持。检定完成后，系统便会自动更新器具状态，并将检定结果实时反馈至送检部门，确保信息的及时性和准确性。

该系统在计量领域的应用为企业的数字化转型与智能化升级提供了有力支撑，不仅成功实现计量器具的信息化、自动化管理，还显著提升了计量工作的效率与准确性，为高效可靠的计量管理提供了有力保障。（陈伟伟 王颖）