中国江苏网讯  10月16日，江苏工兵机械装备有限公司的智能化生产车间内，一台台通过检测的液压破碎锤正有序下线。它们将通过中欧班列发往中东、非洲等地，成为“一带一路”建设的重要装备支撑。这一幕，距离创始人蔡卫民首次涉足破碎锤行业已过去十七载。从进口部件组装到全球市场布局，从技术跟随者到行业引领者，他用匠心与坚持，书写了中国工程机械领域的“工兵传奇”。

技术突围：从模仿到引领的蜕变

1990年代末，蔡卫民经历了国企停薪留职后首次创业失败，却意外在工程机械配套领域发现商机。2008年成立连云港工兵破碎锤销售公司时，国内市场被日韩品牌垄断，核心技术长期受制于人的困境让他决心主动出击。

材料革命是破局关键。蔡卫民团队耗时近10年，尝试使用各种锻造的特种合金钢技术，最终采用20MoNi材料锻造中缸体，经渗碳淬火处理后表面硬度达HRC58-62，碳层厚度1.8-2.2mm，耐磨性、稳定性较传统材质提升3倍。这一突破使产品获得欧洲国家用户认可、成功进入俄罗斯、东南亚、中东等30多个国家和地区市场。

结构创新带来性能跃升，使打击频率与冲击力达到最佳匹配，在连续8小时重载测试中故障率几乎为零。2024年推出的整机智能型产品更搭载物联网模块，可实时监测油温、压力等28项参数，通过手机APP实现远程故障诊断，将设备维护效率提升40%。

品质管控贯穿全流程。全生命周期溯源系统为每台设备赋予唯一“身份证”，客户可通过编号查询生产批次、维修记录等信息，实现质量责任可追溯。

市场破局：差异化竞争与服务深耕

面对激烈的市场竞争，蔡卫民制定了“细分市场+精准服务”策略。针对矿山开采推出超耐磨系列，采用碳化钨合金锤头，使用寿命延长50%；针对市政工程开发轻量化机型，重量减轻20%同时保持同等打击力。

服务网络是市场拓展的基石。在全国设立12个服务中心，承诺“2小时响应、24小时跟踪”，独创的预防性维护计划可提前预判设备故障，将停机时间减少70%。江苏一矿山企业负责人回忆：“一次设备突发故障，工兵团队凌晨3点赶到现场，4小时内完成紧急抢修，避免了单日超百万元的损失。”

品牌建设强化市场壁垒。打造“GBPSC+连港工兵破碎锤+图形”三位一体商标体系，通过法律手段打击仿冒产品。2024年品牌价值评估位列中国破碎锤行业前端。在辽宁某侵权案中，通过法律手段制裁假冒伪劣产品，成功打击了小作坊低成本销售伪劣产品的行为，有针对性地纯净市场环境，树立产品的正面良好形象，彰显中国制造正能量。保护了品牌的市场成为行业知识产权保护典型案例。

绿色转型：制造升级与社会责任

在追求经济效益的同时，蔡卫民始终牢记企业的社会担当。通过工艺革新，单位产品能耗较行业平均水平下降15%，颗粒物排放量低于国家标准30%。建立废旧零部件回收体系，关键部件再利用率达65%，2023年获评“连云港市五一劳动奖状企业”。

公益实践彰显企业温度。连续10年开展“公益暖心计划”，累计资助贫困家庭300余户；捐赠价值500万元的防护用品用于疫情防控工作。2024年为连云港周边乡村捐赠的“工兵图书角”，已成为乡村振兴的文化符号。

未来布局：智能引领与全球战略

面对行业变革，蔡卫民制定了清晰的战略规划：未来3年投入2.5亿元建设智能液压系统实验室，重点攻关智能机械臂控制、自适应打击等前沿技术；推进“高新企业”建设，引入工业机器人和AGV物流系统，目标将生产效率，再提升30%。

国际拓展加速推进。在东南亚、中东设立海外仓，构建“生产-销售-服务”一体化网络，计划2027年海外市场占比突破40%。2024年出口额同比增长28%，其中智能型产品占比达60%，成为国际市场新的增长点。

十七载风雨兼程，蔡卫民带领团队将一个名不见经传的小公司打造成行业标杆。其研发的“连港工兵”破碎锤不仅在中国市场占据重要地位，更以卓越品质赢得国际认可。他的故事，是中国制造业从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”的生动写照。正如他在公司年会上所言：“我们不是在制造破碎锤，而是在锻造工业的‘骨骼’。”这种对品质的执着追求，正是中国工程机械行业迈向全球价值链高端的核心动力。新华日报·交汇点记者 童金德