近日，2026年江苏省创新方法大赛暨中国创新方法大赛（江苏赛区）在南京落下帷幕。在持续数月的比赛中，237个团队带着生产一线的真实技术堵点，借助TRIZ（发明问题解决理论）等创新方法拆解难题，100个团队晋级线下赛，10个团队站上最后的擂台赛。

不同于一般科创赛事比拼技术参数与成果高度，创新方法大赛的闯关打擂，更像是面向工程师的思维“练兵场”，而TRIZ这一科学创新方法也通过赛事逐步普及，推动企业从“经验创新”向“方法创新”转型。

告别盲目试错，一套科学方法破解创新困局

制造企业里，长期存在这样一种创新模式：遇到技术卡点，往往参照过往经验、权威结论或者同行做法，通过反复调试、不断试错寻找出路。但在技术快速迭代的当下，遇到全新复杂工况，这些老办法开始失灵。

“经验会形成思维惯性，面对系统性、颠覆性难题，固有认知会直接束缚创新思路。”擂台赛评委、苏州工学院教授陶国彬表示，赛事中选手们使用的TRIZ创新方法，正是用来破解这一困境的科学工具。

TRIZ理论诞生于上世纪40年代，由前苏联发明家阿奇舒勒研究海量专利后提炼总结而成。它完整覆盖提出问题、分析问题、解决问题全流程，拥有矛盾矩阵、物-场分析、技术系统进化法则、最终理想解等一整套工具与方法。“在企业技术攻关和新产品研发过程中，TRIZ能起到关键的引路作用。通俗来讲，它引导工程师先拨开纷繁表象，定位系统内部核心技术矛盾，再依托工具库寻找解决路径，避免研发人员在黑箱里盲目摸索。”陶国彬解释。

TRIZ的核心作用，是通过科学方法找到既提升性能又降低成本的创新方案。擂台赛金奖得主、中国石化仪征化纤有限责任公司的“打擂”经历颇具代表性。

高品质瓶用聚酯生产过程中，如何在提升品质的同时降低能耗、提高效率，是困扰行业多年的技术难题。“过去靠调设备、改参数反复试验，投入不少资金和精力，始终找不到理想答案。”仪征化纤参赛成员沈锐其说，比赛中团队运用TRIZ创新方法，对整套生产流程重新拆解，找到了制约效率和能耗的关键矛盾。“我们对冗长流程进行系统性‘瘦身’，再用物理矛盾分析和物-场模型精准定位乙醛含量居高不下的关键症结，最终完成创新性工艺设计，大幅提升乙醛脱除效率，成功将产品品质推上新的台阶。”相比原有设备工艺，新流程更短、产能提升1.2倍，每吨产品减排二氧化碳50至60公斤，生产成本显著下降。

获益于科学创新方法的，不止大型企业。去年6月成立的南京宁泊智慧农业有限公司，以“规模化农田多源感知协同优化”项目获得线下赛三等奖。该项目把卫星遥感、无人机、气象和土壤传感、人工巡田以及农事记录等多种信息汇聚成一个系统，帮助种植经营主体及时判断农田状态，形成可直接执行的农事建议。“不同于其他创新创业比赛，创新方法大赛评委更关注项目为什么这样做、问题是怎么找到的、技术方案又是怎么一步一步推导出来的。”公司总经理张天宇说，借助TRIZ创新方法重新梳理思路，团队对技术问题、解决路径和后续标准化复制都有了更清晰的认识。

以赛促学促用，企业在实战中完成思维转型

自上世纪90年代传入西方后，TRIZ理论迅速成为全球技术创新领域的热点。进入21世纪后，我国逐步推广普及TRIZ理论。

江苏省创新方法大赛于2018年启动，目前参赛规模较赛事初期已增长近5倍，覆盖近30个行业领域，近三年共有106名企业技术人员取得国际TRIZ一级认证，一批企业顺利实现从“凭经验创新”向“靠方法创新”的转型。

“我们对创新方法的认知，经历了从被动应付到主动深耕的转变。”创美工艺（常熟）有限公司工程师顾红梅连续三年带队参加比赛。她坦言，最初参赛时心态被动，笃信创新依靠经验积累和试错摸索，参加比赛只是拼荣誉，但深度参与赛事后团队彻底改观。“比赛倒逼我们直面生产痛点，学习运用TRIZ理论等专业创新工具，系统化拆解技术难题。”

她回忆，企业一款精密制造部件的良品率曾一直徘徊在82%，按照传统经验判断，想要解决缺陷，必须更换高端进口设备，整体改造投入接近2000万元，且落地周期长、难度极大。在省科协对接的专家辅导下，团队运用TRIZ工具溯源，挖掘出长期被忽视的“微小振动耦合”核心矛盾，通过优化结构、改良工装、调整参数，将良品率一举提升至98.7%，而投入仅20万元，以极低的成本实现了技术突破。

“中小企业研发预算有限，经不起盲目试错。这次实战让我们深刻明白，科学的创新方法，是降本增效、突破瓶颈的‘金钥匙’。”顾红梅说，3次参赛历练彻底重塑团队的创新思维，如今遇到技术瓶颈，大家第一时间用专业工具拆解问题，“这种思维升级比奖项荣誉更珍贵、更有价值”。

“大赛的意义，不止于评出一批奖项，更在于对一线科技人员的能力塑造。”擂台赛评委表示，许多选手赛前对TRIZ理论仅停留在初步了解阶段，打磨项目的备赛过程，恰恰是把理论工具转化为实操本领的过程，而一个人的思维转变，则会带动整个研发部门创新习惯发生变化。

不少企业认为，短期备赛投入换来长期思维升级，这笔投入值得。他们还把参加创新方法大赛纳入内部人才培养体系，建立“赛前培训、项目攻关、赛后复盘”机制，每年遴选青年技术骨干组队，配套工时、经费与创新奖励，使参赛历练成为青年工程师成长的重要通道。

打通落地瓶颈，让科学创新走进万千工厂

“无论从国家战略、产业升级来看，还是从一家科技企业自身的生存发展来看，创新方法都不是可有可无的点缀，而是锻造核心竞争力绕不开的基本功。”陶国彬说。

目前，一批龙头企业、专精特新企业已从创新方法中获益，但海量中小企业面对创新方法仍在“观望”。但恰恰是资源禀赋有限的中小企业，最需要科学创新工具降低试错成本、提高创新效率，构筑细分赛道差异化竞争优势。

科协系统一线调研显示，推广应用的堵点来自多重因素。认知层面，不少中小微企业主观上将TRIZ等创新方法视作“大企业专属工具”，形成“高大上、用不上”的认知误区；应用层面，培训和生产实践存在“两张皮”现象，参训人员在课堂习得理论，回到岗位后却难以对接自身研发流程；服务层面，培训结束后缺少持续跟踪陪伴，企业遭遇新难题难以对接专家资源；供给层面，受经费、师资约束，现有资源更多向重点企业、参赛项目倾斜，课程通用性强，缺少适配不同行业的定制化内容；此外，培训、参赛、成果转化全链条尚未完全打通，不少项目止步于课堂与赛场，未能真正转化为企业可持续的创新能力。

企业实践则表明，创新方法在企业内部实现长效运行，绝非几场培训、一次赛事就能够完成。例如，创美工艺从初步接触创新方法，到理论学习、参与赛事，再到引入专家开展嵌入式辅导，历经多年沉淀。在此过程中，管理层重视、内部激励晋升机制、外部政策与服务，三者缺一不可。

企业代表也提出务实建议：常态化开展分层级前置线上培训，分行业、分规模设置差异化课程；增加优秀获奖企业实地观摩环节，让参赛团队直观学习TRIZ在产线的落地流程；搭建行业案例共享资源库，健全赛后持续辅导机制，联动产业园区、投融资机构推动获奖方案落地等。

赛场只是起点，让擂台上的创新工具真正普惠产业一线，任重道远。“当务之急是解决认知偏差、学用脱节、普惠化服务供给不足等问题。”省科协副主席冯少东表示，省科协将持续完善人才成长认定体系，搭建分行业案例资源库，推行专家驻厂伴随式辅导，打通培训、竞赛、成果转化全链条，推动创新方法从少数人的参赛技能，变为企业内部通用的创新语言，助力中小企业摆脱模仿跟随，夯实底层创新实力，为江苏培育发展新质生产力积蓄不竭动能。

新华日报·交汇点记者 蔡姝雯 张宣