编者按 产业工人队伍建设改革的成效，从来不是写在文件里，而是藏在每个岗位的创新、每次技术的突破、每位劳动者的成长之中。今日起，本报推出“产改一线 匠心答卷”栏目，以一线人物微观视角，记录产改落地生根的鲜活故事，展现江苏产业工人投身新质生产力发展的时代风采。

前不久，37岁的国网江苏电科院一线员工张晓琴获得国家科技进步奖二等奖殊荣。从业10余年，由技术“小白”一步步成长为江苏工匠、全国五一劳动奖章获得者，又站上国家科技奖领奖台，张晓琴在劳模创新工作室的平台上完成了职业成长的关键跨越，并作为工作室的青年“头雁”，领衔创新攻关和技能传承。

今年上半年，全省各级工会已组织劳模工匠开展活动6600余次，解决技术问题逾1.3万个。在江苏制造业一线，一批像张晓琴这样从产改实践中成长起来的劳模工匠，以个人的坚守与突破回答着同一个时代命题：在产改纵深推进的当下，劳模工匠的示范引领作用如何落地见效？

从“不可能”到“我能”

劳模工匠成长于一线，他们的一个共同特质是善于将岗位上的卡点堵点，变成攻坚破难的创新课题。

在位于南京的国网江苏电科院实验室内，张晓琴和团队正在调试新一代六氟化硫检测装置。为了实现目标，从实验室到现场，她往返了无数次。“我们做技术的，就是要一个环节一个环节地啃。”张晓琴说。

面对国外厂家高达5万欧元的报价，省劳模周州只花不到50元就解决了进口设备维修的难题。在赛得利（盐城）纤维有限公司，周州是大家公认的技术“定海神针”。几年来，他先后攻克20多个疑难故障，获得17项发明专利授权。公司自动化主管洪成感慨：“遇到什么解决不了的设备故障，只要他在，大家心里就有底。”

在南通海门，省劳模、招商局重工（江苏）有限公司技术中心经理助理兼结构室主任孔国照直面海工装备研发路上的各类难题。在自升式钻井平台的核心部件中，210mm厚度的超高强齿条钢板曾长期依赖进口。孔国照牵头联合国内钢铁企业开展技术攻关，历经无数次失败与重试，成功研发出210mm EQ70桩腿齿条钢板并获中国船级社认证，填补了国内超厚、超高强齿条钢板行业的空白。

正如张晓琴所说，“创新不是科学家的专利，每个工位都是创新的起点。”他们以实际行动作答，劳模工匠的示范引领，核心在于立足岗位攻坚破题。

从“独行快”到“众行远”

除了“高技能人才”“最年轻获奖者”，张晓琴还有一个身份——全国劳模朱洪斌的徒弟。2017年，朱洪斌主持完成的“变压器潜伏性缺陷的油中气体检测技术及应用”项目，荣获2016年度国家科技进步奖二等奖。师徒二人都是一线职工，相继登上国家科技奖领奖台——这在江苏产业工人队伍中，是独一份。

“师父教给我的不仅是技术，更是一种工作方法。”张晓琴称之为“三只耳朵”——反思现有方法的不足、求索更好的解决办法、前瞻行业未解难题。这个从一线锤炼出的方法论，如今正通过劳模创新工作室向外辐射，近5年累计培养专业技术人员400多人。

载誉归来，张晓琴的第一堂公开课分享给溧水工厂一线工友。周州则主动挑起“传、帮、带”的重担，利用班前班后时间培训员工，将多年经验总结为“五到三对比”巡检心法，让新手也能迅速上手。“一个人可以走得很快，但一群人才能走得更远。”周州说。

“我始终把重大项目当作人才最好的练兵场。”孔国照创新“师带徒”模式，为年轻人量身定制成长计划，从技术思路到设计方案，从现场难题到论文撰写，他都倾囊相授。这支年轻的队伍先后开发出多款拥有完全自主知识产权的船型，成为我国海工装备自主研发的中坚力量。

从“个人示范”到“制度常态”

在推进产改中，江苏建设了超万家各级各类劳模工匠人才创新工作室。鼓励跨企业、跨行业组建创新工作室联盟，在产业链关键核心技术环节上形成攻关合力机制，组织开展“劳模工匠助企行”活动，把单点的个人示范引领，一步步拧成可延续、可扩散的制度常态。

张晓琴所在的朱洪斌劳模创新工作室，自2011年成立以来，吸引了众多电力油气检测领域的技术精英与青年骨干，斩获省部级奖励18项，主持、参与制定或修订国家及行业标准46项，拥有授权发明专利58项，成为全国示范性劳模工匠人才创新工作室。2024年，工作室更名为“朱洪斌—张晓琴劳模创新工作室”，将技术攻关的新老接力棒稳稳传递，技术传承的通道也越拓越宽。

作为劳模工匠，周州点亮自己，更“照耀”他人。他以自己的劳模工作室为平台，汇聚各类专业人才30多人，不分岗位、不论资历，只要有可行思路，就能立项攻关。工作室还积极响应“劳模工匠助企行”活动，主动帮扶周边5家中小企业，解决流量计偏差、电缆发热、积棉堵塞等疑难杂症10余项，将车间的创新火种播向整个产业链。

新华日报·交汇点记者 倪敏 通讯员 谢丹娜