这个夏天，美加墨世界杯点燃全球球迷的热情；而在江苏，本土“苏超”同样掀起足球热潮。两场足球赛事，一场在海外，一场在省内，看似毫无交集，却藏有一个共同的特点：两大赛事多块训练场地所用的人造草坪，都出自淮安。9月2日下午，记者跟随2026年“活力中国调研行”江苏主题采访活动来到江苏共创人造草坪股份有限公司，探寻一块人工草坪如何从淮安“铺”向全球？

在产品展厅，记者看到很多个“唯一”“第一”：从企业发展来看，它是全球唯一一家主营人造草坪产品并在上交所挂牌上市的企业，也是淮安市第一家在主板上市的民营企业；从行业认可度来看，它是国际足球联合会（FIFA）、国际曲棍球联合会（FIH）、世界橄榄球联合会（World Rugby）亚洲唯一优选供应商，其中FIFA的优选供应商全球仅8家；从销量来看，连续15年销量全球第一，畅销全球160多个国家和地区，占全球市场份额的23%。

“我们从淮安起步，如今已成长为全球人造草坪行业的龙头企业，深度参与行业标准体系建设，也是国家标准《体育用人造草》的起草单位。”公司董事长王强翔介绍，目前，企业累计销量突破6亿平方米，2025年销售额约33亿元，年销量首次突破1亿平方米。他打了一个形象的比方：一块11人制标准足球场占地约8000平方米，1亿平方米草坪足以铺满1.2万个标准足球场。

但鲜为人知的是，这么多“唯一”“第一”的背后，是一段企业打破技术封锁的攻坚之路。研发中心总监胡锡龙告诉记者，早些年，高端赛事人造草坪的原料配比、抗老化及耐气候性能处理、高精度编织工艺、底部环保粘合等核心技术长期被海外企业垄断。国产草坪普遍存在易倒伏、易磨损、褪色快、回弹差的短板，无法满足国际顶级赛事标准，高端市场长期被海外产品垄断。

为了打破技术壁垒，企业研发团队扎根车间攻坚十余年，攻克了高强度耐磨、抗紫外线老化、耐高低温气候等技术难题，优化了簇绒与背胶工艺。升级后的赛事草坪，具有高回弹、强耐磨、防滑透水等优势，完全能承受职业球员高强度训练损耗，综合性能优于国际赛事标准，真正做到核心技术自主可控，实现了高端人造草坪的国产化替代。

随着行业竞争者不断涌现，持续研发迭代又成为企业守住核心竞争力的制胜密码。在王强翔看来，强大的研发平台是创新的根基。共创研发中心目前是行业内规模最大、研发能力最强的技术研发中心，拥有专职研发人员200余人、研发检测及试制设备280多台套，研发成果已授权专利70余项，还成功研发出行业首款整体可回收人造草坪，在绿色赛道抢占先机。

立足全球多元化的市场需求，江苏共创深耕精准定制服务，构建起一套全链条、闭环式的研发生产体系。“我们从客户诉求出发，层层推进产品研判、方案设计、工艺打磨，通过小批量试制校验品质、打磨细节，再落地规模化量产与市场投放，精准适配赛事赛场、校园运动、大众健身、休闲庭院等各类场景的个性化需求。”公司宣传主管傅宝娟表示，因为个性化定制，公司品类丰富，无法简单归类，可以概括地说多达数千种。

采访结束，生产车间依旧机器轰鸣。这里没有训练赛场的奔跑呐喊，却是万千绿茵场地的幕后源头、中国制造的活力阵地。一根纤细草丝、一卷方寸草坪，既见证了江苏实体经济坚持自主创新的升级之路，更折射出中国智造立足本土、走向世界的强劲底气。

新华日报·交汇点记者 李慧 曾雪琦