【编者按】为深入推进江苏制造业智能化改造、数字化转型、网络化联接工作，促进实体经济与数字经济深度融合，江苏省工信厅牵头，组织专业力量开展江苏省制造业智改数转网联行业指南编制工作。

据悉，此次编制完成33个行业实施指南，通过系统梳理各行业模块化关键环节及应用场景，提炼可复制、可推广的共性需求与解决方案，凝聚行业发展共识，切实破解企业在智改数转网联实施中方向不明、路径不清等突出问题，为基层开展诊断服务、企业推进数字化转型提供重要依据。

新华日报·交汇点新闻将推出系列报道，连续分类报道解读相关行业实施指南，探看江苏如何帮助广大企业加快设备更新、工艺升级、数字赋能、模式创新步伐，推动“1650”产业体系建设迈上新台阶，敬请关注。

海工装备制造是为海洋开发、资源勘探、海洋运输提供装备的重要产业，涵盖深海钻探、海洋风电、海洋资源开发、远洋运输等多个领域，是实现海洋强国、制造强国战略的重要支柱。

近年来，我国海工装备制造业成就显著，在深水油气开发、海洋风电装备、高技术船舶等领域，市场占有率不断提升，技术能力已达到国际先进水平。

江苏省海工装备产业基础和技术积累雄厚，产业链条完整、规模庞大，构建了现代化的海工装备制造产业体系，形成了以南通启东为代表的具有国际竞争力的海工装备产业集聚地，发展质量和速度在全国处于领先地位。

加快新一代信息技术与传统海工装备制造的深度融合，积极推动整个行业的数智化转型，是进一步提升江苏省海工装备制造业国际竞争力的关键举措。

为此，江苏面向省内海工装备制造企业，出台制造业智改数转网联海工装备行业实施指南，覆盖工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理和运营管理 5 个方面的关键业务环节，以数智化制造为目标，以典型场景为切入点，多措并举，开展智能化改造数字化转型网络化联接工作。

指南提出实施框架：海工装备制造企业实施“智改数转网联”需要从总体上规范化制造流程、标准化产品和生产数据，在精益生产和管理模式转变基础上，有步骤地开展智改数转网联实施工作——

通过装备的智能化改造，突破船舶智能制造关键技术，实现数字化装备、数字化生产线／车间集成应用；

通过信息系统的单点应用和系统集成，将工艺流程、数据流、物流、信息流集成；

通过工业互联技术应用，将制造资源有机地联系在一起，推动各个环节的数据共享，实现全寿命周期精益制造。

通过实施指南，江苏提出行业转型总体目标：以数字化技术创新应用为驱动，推进新一代信息技术与海工装备制造流程深度融合，通过分批分级实施“智改数转网联”，逐步提升海工装备企业在产品设计、工艺设计、计划调度、生产作业、质量管理、设备管理、仓储物流、安全生产、能源管理、环保管控和供应链管理的数智化水平，探索人工智能加速赋能、生产要素广泛联接，促进海工装备行业的高质量转型发展。

具体而言，到 2027 年，全省主要海工装备制造企业完成“智改数转网联”诊断调查，建立诊断档案数据库；达到基础级及以上智能工厂水平的企业覆盖率超过 50％，打造 2 家全球领先的领航级智能工厂；培育领军服务商 3－5 家；推动江苏省海工装备智能制造联盟建设，引导更多企业和配套企业开展“智改数转网联”。

新华日报·交汇点记者 付奇