中国江苏网11月4日常州讯 加快产业提质转型，培育科技发展新动能，不断壮大绿色生产力。日前，2026年度江苏省绿色工厂、零碳（近零碳）工厂入围名单陆续公示，常州经开区省级绿色工厂入围13家，入围数创历史新高；省级零碳工厂入围1家、省级近零碳工厂入围2家，零碳（近零碳）工厂入围数量居全市首位。
走进常州经开区，屋顶光伏板在阳光下泛着蓝光，能碳管理平台上的数据实时跳动，车间里的蒸汽阀门刚刚完成新一轮巡检。翻看一家家企业的“碳账本”，绿色生产力在能耗数据里、节能改造中、绿色订单上拔节生长。
“塔尖”探索 先行先试
零碳工厂是绿色制造的“塔尖”。江苏省的评价体系要求，申报主体须为省级及以上绿色工厂，企业自主减排比例达到50%以上，剩余碳排放实现100%抵消。
常州博瑞电力自动化设备有限公司实现全区省级零碳工厂“零的突破”。14万平方米屋顶光伏和车棚光伏装机达8.25兆瓦，配上8台储能柜，近一年发电约980万度，满足公司超20%的用电需求，年省电费超300万元。
“低碳和降本，在我们这里是同一件事情。”企业绿色能源与低碳管理业务负责人张继雄说。厂区里，“机器狗”与无人机从天到地协同巡检智能微电网；能碳管理平台实时监测三个厂区的负荷、用水用电、光伏发电和耗能设备数据，全厂区具备兆瓦级调节能力，通过虚拟电厂运营商接入新型负荷管理系统。2025年，博瑞电力自主减排比例达到95.53%，碳排放经第三方评价实现100%抵消。
“塔尖”探索，不只是工厂层面的零碳先行，也包括绿色装备向产业链高端攀登。
作为省级近零碳工厂，光大环保技术装备（常州）有限公司（以下简称“光大装备”）紧扣光大环境集团“两化一型”发展战略，主动跳出传统业务“舒适区”，重点布局小型垃圾焚烧处置、新能源动力电池回收两大赛道。
小型垃圾焚烧处置业务瞄准偏远分散区域“运不起、埋不掉、烧不净”的治理难题，研发适配复杂工况、耐受极端环境的标准化焚烧装备，该装备高度自动化、模块化，可大幅降低人工运维压力，让经济欠发达地区“建得上、养得起”。这套技术方案被住建部评价为“打通了生态文明建设的‘最后一公里’”，已在青海、黑龙江、四川等地区完成工程验证。
在新能源动力电池回收赛道上，光大装备作为江苏省首个废旧动力电池回收全产业链示范项目的装备供应方，负责成套设备供货及安装调试。该装备采用带电破碎、低温脱除核心工艺，依托智能控制系统减少人员介入，高效回收铜、铝以及镍、钴、锂等高价值物料。该项目入选工信部“揭榜挂帅”项目，相关装备列入国家重大环保技术装备目录。
同为省级近零碳工厂，中车戚墅堰公司自主研发的1500千瓦标准氢混合动力新能源机车通过德国莱茵TüV整机产品碳足迹认证，全生命周期碳排放较传统内燃机车降低65%以上，运营阶段实现近零排放，这为企业争取新国际绿色贸易提供了“通行证”。
“塔基”加固 扩面提质
“塔尖”的高度，取决于“塔基”的厚度。
常州经开区把绿色工厂梯度培育作为绿色制造体系的“基本盘”，构建起“储备库筛选—精准化培育—全流程辅导—常态化复核”的全链条服务机制。在建成全区能碳管理平台的基础上，为企业提供组织碳盘查、产品碳足迹认证、绿色工厂诊断、节能降碳改造方案咨询以及绿电绿证对接等一站式专业服务。2026年，常州市逸飞机械有限公司、常州长登焊材股份有限公司、常州树杰塑业有限公司三家企业先后通过市级、省级绿色工厂认定，“两连跳”的节奏折射出梯次培育的实效。
“塔基”的加固，写在企业车间里。
常州树杰塑业有限公司自建约1.44兆瓦屋顶光伏，年产绿电160万千瓦时，生产过程中约15%的用电来自屋顶光伏；边角料和废膜重新造粒后直接转化为自身产品的外包装材料。企业综合办主任周心晨说，对一家年产能1.5万至1.8万吨的吹膜企业来说，边角料的去向直接关系到成本账和环保账。
江苏通路新材料科技股份有限公司的熔炼车间里，铝锭化成铝液，切边、洗角产生的边角料按配比回炉生产，与废料销售相比，一年形成的绿色资源价值约两千万元。此外，企业在表面处理环节改用无铬钝化和密闭静电粉末喷涂，粉末回收率达95%，重金属废水削减99%。企业自主研发的纯机械无胶卡扣式装配结构，让地板可以无损拆解。
“一块地板用得久、拆得下、回得去，绿色效益被拉长到整个使用周期。”企业副总经理周烨扬说，拿到省级绿色工厂称号后，企业正在推进低碳产品认证，新规划的35亩工厂将按零碳工厂思路设计建造，预计年产3万吨产能的铝合金高架地板，明年年底投产。
绿色能力 撬动订单
绿色工厂的“塔基”越筑越牢，制造一线的“绿意”也正转化为订单。
常州昊升电机股份有限公司是国家级专精特新“小巨人”企业，也有不少荣誉，偏偏企业门口就只挂着一块市级绿色工厂的荣誉牌。“等省级绿色工厂的荣誉牌来了，我们就替换上去。”企业副总经理何海波说。
为何只展示这块牌子？何海波认为，这是昊升电机与全球汽车供应链头部企业对话的“通用语言”。打铁还须自身硬，这种“硬”不仅仅是管理体系、产品质量过硬，还有环境友好的硬实力。
前两年，一家全球汽车供应链领域头部企业到常州进行供应商审查，包括昊升电机在内一共三家。对方除了看管理、质量体系，还单列了能源体系、绿色环保和社会责任清单。门口那块牌子，就是当时的加分项。“我们所在的园区是市级近零碳园区，作为园区企业，绿色发展理念不能少，更要落到生产经营各环节。”何海波说，从初创时，企业产品设计就嵌入“绿色友好”基因，包括轻量化、长寿命、节能设计和材料源头无害化；同时，生产过程推进“智改数转网联”，目前自动化率已提升至80%。那次审查，昊升电机凭借管理体系、产品质量和绿色管理高分通过，得分遥遥领先，而后客户的全球供应链随之对昊升敞开。
如今国际化客户合作日益增多，审查验厂越来越频繁。“绿色审查敲开门，门后就是新机遇、新赛道、新订单。”何海波信心满满。
