中国江苏网11月27日常州讯  屋顶铺就“蓝色海洋”，车间装上“智慧大脑”，产业链串起“绿色循环”……在江苏省近日公示的2025年度绿色工厂名单中，常州经开区5家企业凭借其在清洁能源、智能改造与资源循环方面的创新实践，成功跻身省级绿色方阵，以一份亮眼的“绿色成绩单”，展现了区域制造业向新质生产力转型的清晰路径。

光伏赋能 绿电生产新范式

在常州市同和纺织机械制造有限公司的新厂区，一片片深蓝色的光伏板在阳光下熠熠生辉，规模达6.0兆瓦的光伏电站构成了其绿色转型的重要一环。江苏靓时新材料科技股份有限公司与常州煜明电子有限公司的屋顶同样蓝光闪烁，分别建设了0.96兆瓦及0.45兆瓦的光伏设施。

煜明电子在光伏建设基础上，还建成了400千瓦/860千瓦时的储能电站。“光伏实现‘开源’，储能则优化用能节奏，平抑用电峰值，让绿色电力发挥最大效能。”公司设备能源部部长李东杰表示。

现在，企业的节能管理正不断走向专业化、系统化。公司每年安排专人参加能源管理师培训，并对重点耗电设备实施“单独立户”计量，同时将一批设备从三级能耗升级为一级能耗或加装变频装置。“经测算，这些措施综合节电约20%。”李东杰介绍。

智能改造 能效提升新路径

“我们今年初投入运行的光伏系统，已累计发电216万度，可满足企业近30%的用电需求。”江苏慕林智造科技股份有限公司设备管理部科长韩爱民指着监控屏幕上实时跳动的发电数据介绍，光伏发电不仅带来经济效益，更体现了企业在能源结构转型上的坚定决心。

的确，绿色制造深植于生产过程的每个环节。慕林智造的电子车间内，智能化大屏实时显示各工序运行状态。车间主任刘辉在一台双轨回流焊设备前介绍：“用它替代原来的单轨设备，仅焊接环节即可节电约50%。”

节能创新同样体现在配套设施的升级上。企业为3台并联空压机加装余热回收系统，将运行中产生的废热用于加热生产所需的清洗用水。“这有效降低了天然气的消耗与开支。”韩爱民表示。

循环再生 绿色链条新生态

绿色制造，更体现在对资源的最大化利用。在煜明电子注塑车间，生产运营总经理沈为飞展示了塑料周转箱：“外观虽然不显眼，但它的原料是我们生产过程中的废料。我们通过自主设计模具，将废料转化成周转箱，实现资源的闭环利用。”

同样的理念延伸至产品包装。沈为飞表示，公司采用环保材料进行轻量化设计，并运用中空填充氮气等工艺，在保障产品性能的同时，有效节约材料与运输成本。

更深层次的变革发生在产业链协同中。绿色不再仅是下游客户的要求，更成为企业向上游供应商传递的标准。“我们向主要原材料供应商提出明确的环保要求，推动全产业链协同变‘绿’。”沈为飞说。