中国江苏网10月22日常州讯  10月18日，江苏兰陵化工集团有限公司旗下子公司江苏兰源电气装备有限公司正式成立。在企业改造完成的一期生产车间内，一台重达70余吨、即将发往希腊的变压器油箱进入涂装工序。该产品是400KV变压器的核心部件，也是这家由传统化工企业“跨界”转型的公司，快速进军国际电力装备市场的一个缩影。

从涂料涂装到变压器油箱——在江苏兰陵化工集团有限公司布局电气装备的战略中，兰源电气的成立并非凭空而来，而是一次基于市场预判与产业基础的“精准跨界”。

“当时钢结构、盾构机市场竞争激烈，甚至出现亏损，企业要生存，必须提前布局有生命力的新产业。”兰源电气总经理陈秋瑾回顾2023年10月收购常州鹏睿机械、推动转型时说道。正是那次关键并购，为企业快速切入变压器油箱制造赛道奠定了基础。

在全球能源转型的推动下，电动汽车、数据中心、特高压电网建设持续拉动变压器需求。作为变压器中技术含量最高、工艺最复杂的部件之一，变压器油箱正成为兰源电气乃至兰陵集团布局新能源电力装备的关键切入点。

“一期改造已完成，目前月产能约700吨，明年将提升至月产超100台、1000吨，2027年计划实现月产2000吨。”陈秋瑾透露，公司订单已排到明年年中，产品面向国内外重要变压器厂商，出口至澳大利亚、中东、非洲等地。

由于应用场景多样，变压器油箱属于非标件，高度依赖手工制造。在竞争激烈的变压器油箱赛道，兰源电气何以快速打开局面？

“我们最大的优势，是把硬件、软件和体系能力结合起来，做到了‘质量可控、交付可靠’。”兰源电气副总经理许建鹏指出，公司产品重量从6—7吨到70多吨不等，其中焊接与防漏是关键工艺。为此，兰源电气构建了12道严密工序体系，仅在“试漏”环节就设置3道独立检测，确保产品“万无一失”。此外，公司所有焊工均经过自主系统培训，焊接质量符合国际标准，并获得了德国TUV ISO3834—2认证。同时，依托兰陵集团在涂装领域的领先技术，油箱防腐质保期可达3年，显著高于行业水平。

“我们从涂料、涂装，延伸到电气装备领域，是技术、制造与市场能力的延伸，”陈秋瑾表示，“未来我们将继续推进二、三期改造与设备更新，目标是建成全球领先的变压器油箱生产基地。”