随着物联网、大数据等新一代信息技术加速向制造业渗透，无锡加快智能制造步伐，结合“千企技改”深入实施智能制造三年行动计划，以推广普及智能工厂（车间）为重点，以工业互联网基础设施建设和“上云”工程为依托，着力构建以“工业大脑”为带动的新型制造组织体系，让更多企业搭上智造“复兴号”，在现代产业新跑道上奋力前行。

　　物联网一个重要的特征，就是在数据产生的源头，完成数据的获取、传输和处理，实现物理世界到数字世界的映射和反馈，创造全新的商业价值。在无锡有这样一家企业——海澜集团，从以前的传统服装企业，到如今大型消费品牌运营平台公司，2017年成为无锡地区首家营业收入超千亿企业，去年实现营业收入1200亿元，持续稳步增长。企业负责人告诉记者，这其中的“独门秘籍”，就是运用物联网、大数据技术，构建“工厂大脑”，推动企业智能化升级，实现高质量发展。

　　走进海澜之家智能化物流仓库，流水线上，一个个标准箱井然有序地排着队，“走”到自己的道口，每一个道口通向全国每一家门店。企业负责人告诉我们，从以前“人找货”到如今“货找人”，是基于物联网、大数据技术的运用。在海澜之家，每件衣服吊牌里都植有一颗RFID智能芯片，通过物联网射频识别技术，能够快速完成全国供应商货品的核验入库、智能化存储，在SAP信息中心“工厂大脑”的指挥下，每天可以完成全国1000多家门店的配送。

　　海澜集团宣传部主任寇沙介绍：“我们的RFID芯片的所携带的信息，通过后台扫描之后，进入我们的道口，每一件衣服他自己知道我是属于哪家门店的，它自己会进去，完全是不需要人工，都是全自动化在操作，这就是我们现在的一个大数据。全国海澜之家单品牌的话就接近5000家门店，每季度得准时发货，包括上一季的产品退货，对于我们整个仓库的发货来说是一个非常大问题要去解决。我们现在有了这个技术之后，就可以保证我们门店的一个正常的一个发货，包括退货的一个正常运作。”

　　如今在海澜之家总部，没有一家生产工厂，没有一套生产设备，没有一名生产工人，而是把产能全部转移出去，着重打造服装产业链战略联盟，目前，海澜已整合国内数百家服装生产商产能资源，有近5000家门店遍布全国，在“工厂大脑”精准调度下，公司实现门店销售、物流园区存储、供应商生产等信息的有效连接，提高了库存的管控和产品的周转，为上游供应商提供足够的数据支撑，带动整个产业链的高效运营。

　　物联网、大数据等新技术的运用，“工厂大脑”智能化的升级，海澜集团可以牢牢把控产业链关键环节，专注于品牌经营，实现从“传统业态”到“新兴业态”跨越，成为中国服装界商业连锁平台新模式的代表，并多年蝉联中国服装业营业收入、利润总额的首位。其实，在无锡，这样的企业还有很多，众多传统制造业抢抓智能制造风口，构建“工厂大脑”，突破柔性制造，试水大批量个性化定制，打造“无人”工厂，“变身”工业互联网平台，探索全产业链共享共创新业态。

　　去年，无锡新增国家智能制造新模式应用类项目4个、全国第一；新增省级智能工厂2个、省级示范智能车间36个；近两年来，共实施智能化建设重点项目305个、完成投资385.2亿元，无锡获评“国家级两化深度融合试验区”。在企业快速推进智能化升级的同时，一个个工业互联网平台在锡加速落地。瀚云、雪浪云成为全国首批8个通过4星级以上评测的国家工业互联网平台，红豆、极熵入选工信部试点示范项目，观为监测等6个平台被评为省重点工业互联网平台，5家企业被评为省级制造业互联网双创平台，37家企业和单位入选省工业互联网服务资源池，这些以数据中枢系统为核心的“工厂大脑”，助力“新工业人”打造“新工厂”实现“新工业梦”，推动无锡智造强市快速崛起。

　　无锡市工业和信息化局副局长吴建平说：“今年重点智能制造将进一步加强政策宣传和落实，深化智能制造诊断咨询服务，引导企业加大智能化投入，帮助企业争取更多的国家和省项目。进一步支持企业“建平台、用平台”，推动企业上云。完善智能制造资源池，培育发展好一批装备服务商、软件服务商、系统集成商、工业互联网平台商、企业上云服务商，以点带面，着力提升智能制造整体水平。”

　　“谁拥有智能制造，谁将拥有美好的未来”。当下的无锡，立足于物联网等新一代信息技术的先发优势，厚植于制造业雄厚的产业优势，在智能制造“雪白的起跑线”上，加快形成数字驱动的工业新生态，让更多企业搭上智造“复兴号”，在现代产业新跑道上奋力前行。