中国江苏网12月17日镇江讯（唐军 宋洪军）12月16日11时18分，江苏华电句容发电有限公司3号机组成功通过168小时满负荷试运行，正式投产。自2016年6月二期扩建工程（2×1000MW）进入全面施工阶段以来，该公司以“追求卓越，铸就经典，再创国优金奖”为工程建设总目标，真正实现了“全过程深度监造、全口径优质施工、全方位精益调试”，为机组顺利完成168小时满负荷试运行一次成功打下坚实基础。

　　全过程深度监造

　　江苏华电句容发电有限公司二期扩建工程根据DL/586-2008 《电力设备用户监造技术导则》及中国华电函【2013】181号文《火电工程设备监理技术规程》，与华电电科院签订了《江苏华电句容二期项目主辅机设备监造三方协议》，由电科院向主要发电设备生产厂家派驻监造代表，对设备制造过程从备料、投料到生产、油包等全过程进行深度监造，包括选用材质、焊接质量控制、水压及通球试验见证等项目进行过程监控，按照质量见证项目表要求及时对相关工序进行H\W\R点见证工作，并做好质量记录和不合格品的跟踪处理工作。

　　同时，每周编发《监造周报》信息反馈，及时交代设备排产、发货及质量监检情况。针对重大质量问题，出具“质量专题报告”并监督厂家立即整改闭环。该公司还特制定了《句容二期工程锅炉压力容器压力管道制造质量安全性能检验技术方案》，对钢结构、大管道、小径管、联箱及其他压力容器，根据不同的工艺标准及质量分级标准选做RT、 UT、MT、PT、取样分析、金相检验、导波检测，检验完成后及时告知检验结果，如发现设备存在缺陷，在检验当日即出具“检验意见通知书”将缺陷情况书面告知，并视情况在原协议的基础上扩大检测比例。

　　该公司认真吸取一期工程的基建经验，采取关口前移的方法，安排检测人员对重点压力容器设备驻厂监造，与华电电科院合作互补，双重把关，力争在原厂即能发现缺陷设备，避免设备供货到现场后再返厂的问题，节约工程耗时。

　　全口径优质施工

　　3号机组施工建设过程中，江苏华电句容发电有限公司专门成立了工程安全生产委员会和安全监督办公室，定期召开安委会会议，明确安委会和安全监督办公室职责，发布了21个工程建设安全管理规章制度，建立相应管理台账，与参建单位签订安全责任书，落实安全管理责任，明确奖惩细则。以“以人为本、全员尽责、防治并举”为总要求，深入推进反违章和隐患排查治理，自开工以来，各参建单位安全保障体系和安全监督体系运行良好，工程建设未发生不安全事件。

　　在一期机组荣膺国家优质工程金质奖的基础上，二期扩建工程以再创“国优金奖”为目标，高起点起步，高标准要求，成立工程质量管理委员会，全面负责工程质量管理相关工作，制定了《工程建设管理办法》《工程建设进度管理制度》《工程建设设计管理制度》《工程质量验收管理制度》等40余项规章制度，部分制度上升为标准，强化机制建设，规范了现场质量行为管理。对照《火力发电工程质量监督检查大纲》要求，对建筑工程交付使用前各项施工质量行为进行认真自检，对存在的问题进行整改闭环。

　　该公司还积极对烟囱外筒壁、主厂房框架、冷却塔筒壁等结构清水混凝土进行策划，全力打造质量工艺 “样板”。烟囱先后进行了5个批次的清水混凝土样板，不断改进工艺质量，提前进行主厂房上部建筑物结构清水混凝土“样板”的策划，实施“样板”先行，提高工程整体的内在实体质量和外在观感质量。

　　全方位精益调试

　　该公司克服人员紧张、任务繁重困难，抽调精兵强将，成立试运指挥部，制定管理制度40余项，编制《调试大纲》《深度调试方案》以及专业调试措施共60余份，严格执行火力发电建设工程启动试运及验收规程以及集团公司、江苏公司相关标准，确保安全优质调试。调试过程中，公司对照《精益化调试项目清单》，完成提高标准及超出常规范围项目30余项。尤其在真空查漏工作中，多次协调运行部、设备部、生技部、工程部、调试单位、监理公司等组织成立真空查漏小组，地毯式排查，不断深化方案，为后期解决真空问题提供了保证。

　　在做好调试基础工作的同时，开展深度调试，做到把关在先，针对设计安装缺陷提出工程联系单938份；加强调试技术管理，扎实做好逻辑讨论、测点传动、逻辑传动等环节工作；开展热工综合校验、电气保护定值核算、逻辑保护优化，确保保护逻辑正确动作；深入开展优化运行调整，针对问题会同制造、设计等单位确定调整方案，保障机组各项技术指标达设计值；3号机组168试运行期间，机组平均负荷率99.16%，自动、保护、仪表投入率100%，汽水品质合格率100%，脱硫、脱硝、除尘器装置投入率均为100%，排放指标完全达到超低排放标准要求，其他各项主要经济技术指标达到国内同类型机组先进值。

　　江苏华电句容发电有限公司还加强与生产、建设、安装、设计等单位的沟通、交流，发挥调试枢纽作用，与厂家、安装、监理等多方密切配合，先后实现了厂用带电、化学制水、锅炉酸洗、锅炉吹管、汽轮机冲转、首次并网、168小时试运均一次成功。

　　随着3号机组成功通过168试运，该公司在打造发电设备国产化依托工程、环保示范工程上也迈出了坚实的步伐。 二期扩建工程于2015年5月20日被国家能源局列为国家发电设备国产化依托工程（国能电力〔2015〕179号），二次再热百万机组的主机、六大管道、关键水泵、阀门及配套执行机构全部实现国产化，为推动我国能源装备制造业的发展贡献出了自己应有的力量。

　　同时，作为苏南地区负责任、有担当的国有大型发电企业，江苏华电句容发电有限公司二期扩建工程积极打造百万精品机组，机组各项经济技术和环保指标经设计优化后在同时期同区域同类型机组中处于领先水平，其中供电标准煤耗率263 g/kWh，厂用电率3.21%，同步建设高效除尘、脱硫、脱硝系统和二氧化碳捕集系统；灰、渣、脱硫石膏全部综合利用；工业废水及生活污水经处理后全部回收利用。