中国江苏网2月8日讯 昨日，2017年度扬州市科学技术奖评委会综合评审会议举行，展现了近年来扬州科技创新取得的新成果。
经现场答辩并综合网上评审和专业组答辩意见，评审会推荐出2017年度扬州科技奖的81个科技进步获奖项目，涵盖机械装备、新能源、生物制药、电子信息等众多行业。
建立中外鹅种库
带动华东地区肉鹅产业发展
提到扬州老鹅，很多人都赞不绝口。近年来，肉鹅产业发展迅速，已成为扬州市等地区畜牧优势主导产业。但是，随着产品结构调整以及产业转型升级，肉鹅产业也暴露了一系列问题，如养殖品种混乱、乱杂乱配现象严重、养殖经济效益不高等。
由扬州大学、上海市农业科学院、江苏农牧科技职业学院、扬州市农业委员会和扬州天歌鹅业发展有限公司等合作的课题组，针对上述制约肉鹅产业发展“瓶颈”问题，全面揭示国内外鹅种种质特性，并在此基础上开展专门化品系选育与配套杂交，以满足华东地区肉鹅市场的需求，并带动华东地区肉鹅生产科技进步与产业发展。
我国鹅遗传资源丰富，但与鸡、鸭相比，我国鹅的遗传多样性评估工作起步晚。“目前华东地区鹅养殖主导品种由于体型偏小，难以满足本地区市场消费需求。国内部分单位曾开展我国地方鹅品种间杂交，但由于品种间遗传变异小，难以获得较高的杂种优势。”扬大副校长陈国宏介绍，该研究在吸取前人研究经验和教训的基础上，通过规范饲养方式、营养水平、饲养密度，对体型外貌、体尺、体重、生长性能、繁殖性能等生产性能进行了系统测定，建立了多个中国地方鹅品种和多个欧洲鹅品种表型数据库，为肉鹅科学选育提供了技术支撑。
“3年来通过定点推广方式，先后在江苏、安徽、浙江和湖南等地企业累计推广种鹅23万只，商品鹅1300.7万只，就地解决农村剩余劳动力700多人，新增总效益2.05亿元，有力推动了扬州乃至华东地区肉鹅生产科技进步与产业发展。”
科技局相关工作人员告诉记者，这一项目首次建立了中外鹅品种表型数据库，分别对多个中国鹅品种和欧洲鹅品种的体型外貌、生长性能、繁殖性能等进行测定，为开展鹅遗传评估奠定了基础。
打破国外垄断
国内首创锻造成套装备技术
汽车、航空航天、军工等行业的迅猛发展，对锻件的需求巨大，而国内锻造生产线一般是人工手动操作，少数自动线也以多机连线为主，生产效率较低，国内市场急需可以大幅提高产能、适合汽车行业锻件的热模锻压力机自动生产线。
扬力集团股份有限公司总工程师仲太生告诉记者，热模锻技术和市场，特别是热模锻压力机多工位自动化锻造生产线，长期被德国和日本的厂商垄断。
“我们创新设计和制造了大吨位精密热模锻压力机，提高了热模锻压力机的抗偏载能力，动态精度高、精度保持性好、安全可靠。”仲太生介绍，该生产线还采用在线智能检测及筛选、模具自动润滑冷却及延寿、智能接口现场总线集成技术等技术，实现了热模锻生产线的信息采集、过程控制、运行状态监控、智能诊断与维护一体化，开发了智能MES系统，系统解决了复杂生产系统管理问题。
该项目产品已在哈尔滨某轴承制造公司、襄阳某磁极锻造公司、常州某钢球锻造公司等20余家汽车零部件制造企业推广应用，完全替代了同类进口装备，使用户锻压效率提升1倍以上。今年还将有多条热模锻压力机全自动生产线交付给用户。
此外，本项目中的高精度高效率热模锻压力机，还进入了空客坐椅铝合金支架零件的配套体系，将在某航空零部件厂得到应用，用于铝合金零件的精密锻造。
而国外企业也感受到这一压力，“我们的项目产业化后，他们的生产线只得大幅降价。”仲太生表示，这一产品还被认定为江苏省首台（套）重大装备。
助力航天器运作
扬州造太阳能电池“上天”
SpaceX的猎鹰重型火箭的发射成功，引发全球关注。太阳电池阵是航天器赖以飞翔的翅膀，数以千计的太阳电池片组成太阳电池阵，通过将太阳能转化成电能，可保障航天器正常运作。
昨日评审会现场，来自扬州乾照光电的研发人员展示了他们的技术——高效三结砷化镓太阳能电池外延及芯片研发与产业化项目，这一项目产品被广泛应用于空间光伏发电系统、地面发电等多个领域。
“我们的产品利用多种技术提高了太阳能电池的输出电压，降低了电池本身的内阻，器件采用多层减反射膜，实现对太阳能光最大的利用率。”扬州乾照光电电池事业部副总经理姜伟博士告诉记者，他们与国外同类产品进行了比较，产业化技术和规模达到了国际先进水平，空间光伏发电系统平均转化效率达到30％以上。“目前我们生产的数十万片太阳能电池，被广泛应用于国内的北斗导航等军用和民用卫星上，未来在商业航空领域有着广泛应用前景。”
除了应用于航天器外，姜伟告诉记者，他们的技术还可以应用于地面发电、太阳能屋顶等领域，转换率达到40%。
作为国内最大的砷化镓太阳电池片供应商，姜伟透露，他们目前还研发出柔性太阳能电池，“这一技术具有可弯曲柔性，可适应不同器件不同形状的表面。”他表示，未来量产化后将有望应用于无人飞行器、新能源汽车等领域。
通讯员 柯季 记者 邱凌
