开发园区是项目建设主战场，记者近日从市发改委获悉，截至2020年末，我市已在全省率先实现省级以上园区循环化改造全覆盖，从而使全市高质量发展的“底色更绿”，为“十四五”持续提升区域核心竞争力积蓄强劲动能。

发展循环经济，是解决我国资源紧张的战略性手段。园区的循环化改造，是以“资源利用减量化、产品使用再利用和废弃物再循环”为行为准则，通过对园区内产业结构的优化、生产工艺的提升、基础设施的完善、管理机制的创新，把工业园区的发展从原来资源利用单向一次性模式转变为良性循环的可持续发展新型模式，最终实现园区经济循环发展、资源能源高效利用、污染排放大幅减少。

“把园区循环化改造作为重中之重，确保到2020年省级以上园区和所有化工集中区全部实施循环化改造，是省委十三届三次全会报告中提出的明确要求。”市发改委主任祝光介绍，“全市9家省级以上开发园区全部实施循环化改造，坚持以科学规划为引领、项目建设为抓手、产业转型为目标、考核激励为手段，通过循环化改造促进园区经济总量稳定增长，资源能源利用效率不断提升，有效提升园区发展质量。”

在循环化改造工作中，我市一个最大的特点是，各园区根据自身实际，“八仙过海，各显神通”，在提升资源产出率、综合利用率和降低消耗率、废物排放等方面多措并举，共同做好绿色发展这篇大文章。

以打造世界级精细化工产业基地为目标的泰兴经济开发区是个典型例子，通过重点项目建设、产业链式发展、功能配套完善，循环化改造迅速开花结果。按照“横向耦合循环发展，纵向延伸绿色发展”思路，园区通过加强原料保障“补链”、横向拓展“强链”、精深加工“延链”，不断向高端新材料及专用化学品领域转型，积极构建企业小循环、产业中循环、区域大循环的“三级循环模式”，产业关联度达66%。其中，以新浦化学的离子膜烧碱为源头，向下游发展医药、日化、新材料等产业，聚集阿克苏、爱森等47家消耗氯、碱、氢产品的下游企业，形成了国内最有影响力的氯碱产业链；以新浦烯烃的乙（丙）烯为源头，做强环氧乙（丙）烷、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等关键节点产品，向下游发展日化、涂料、建筑材料、有机玻璃、水处理剂等产业，形成了由25家企业组成的烯烃产业链。

姜堰经济开发区瞄准资源能源的减量化、高效化、再利用这一核心，大力推进实施支撑项目。7个重点项目总投资24.3亿元，其中基础设施提升项目2项，建设总投资 1.1亿元；公共服务设施建设项目1项，建设总投资1亿元；关键补链项目4项，建设总投资22.2亿元。目前，污水处理升级改造项目、水质自动监测项目、印染食品行业整治项目、化工企业关闭搬迁及升级改造项目、智能型旋转叶片式气液联动项目已完成，改造后园区一般工业固体废物年综合利用量达4.43万吨，工业固体废物综合利用率达95%以上。

海陵工业园区的经验，是强化企业创新主体地位，鼓励企业依靠技术进步，加快提升研发能力、工艺技术及装备水平，引导企业将生产体系向研发设计和销售服务延伸，最终提升循环化发展水平。比如乐叶光伏，公司通过实施5亿元技改项目，大量引进机器人与自动焊接系统，形成高效光伏组件产品智能化生产能力。公司相关负责人介绍：“产品由原有常规组件M2升级为高效组件M6，组件最高转化效率达到21.83%，再次刷新世界纪录。同时，产线整体人力需求减少30%，产品良品率从99%提升至99.8%。”再比如云涌电子，先后与苏州大学、中国矿业大学、青岛大学等进行产学研合作，研发推出边缘物联代理、新一化配网自动化加密终端、新一代智能TCU等产品，不仅在我国电力系统信息安全领域得到广泛应用，也有助于降低社会成本和资源消耗。

从组织领导、技术、资金等方面制定一揽子循环化改造配套保障措施，是泰州港经济开发区的诀窍。园区不断推进空间布局优化，重点实施了节能技改、建筑节能、节水、危废处理处置、照明节能改造等项目，提升了资源利用率及污染治理集中化水平，并建设了循环经济信息网，出台了相关考核办法，完善了循环经济发展支撑体系。以锅炉为例，2020年园区所有使用燃煤锅炉的企业均替换为燃气锅炉，每年可减少煤炭消耗约1.2吨、二氧化氮排放约100吨、二氧化硫排放约130吨、二氧化碳排放约3万吨、烟尘排放约32.5吨。同时，园区企业实现中水回用1.6万吨，降低了排污费，节约各类运行成本约994万元。

此外，我市不少市级园区也自我加压，主动展开循环化改造工作。例如泰兴虹桥工业园区，编制了园区循环化改造实施方案，编排了8个重点项目。2020年12月，实施方案已通过评审，园区正着手展开工作。

“新形势下，循环化发展将是开发园区未来的发展方向。”祝光说，随着“十四五”到来，下一步，我市将开展新一轮园区循环化改造，更高水平、更高层次推动资源综合利用，进一步提升园区的带动和辐射效应，推动我市绿色转型再加速。