公司化验员在检测碳化灰含碳量。日升摄

　　堆满船的稻壳，经吸管输送到气化发生炉“燃烧”，一边产出碳化灰，一边产生煤气。碳化灰下脚料可用于生产颗粒“覆盖剂”，在此过程中气化发生炉产生的煤气又得到充分利用。

　　近日，记者在兴化市永丰镇泰州秸能生物质科技有限公司，见识了稻壳变废为宝的“神奇”。在碳化灰灌装线上，自动化封口机有节律地将灌满碳化灰的编织袋缝口，然后输送到堆放点。记者注意到，碳化灰呈稻壳状，发出黑油油的光泽。攥起一把，撒开，还发出叮铃般的金属声响。

　　“一般3.5吨稻壳生产一吨碳化灰，每吨碳化灰供给冶炼厂的价格2500元左右。公司年产1050吨左右碳化灰，消耗稻壳3600吨左右。”泰州秸能生物质科技有限公司总经理殷慧军说。

　　秸能生物质项目总投资500万元。2016年6月，该项目入驻永丰镇工业集中区，租赁了集中区一栋办公用房、建设了生物质气化发生炉车间等设施，累计占地4.7亩。2017年3月，项目正式投产。

　　“项目投资额度小、占地少，可亩均税收却非常高，超过了40万元，而且生态环保，体现了高质量发展的要求。”兴化市经信委副主任滕爱晨说，2017年，该公司实现开票销售2600多万元、纳税201万元。今年1至6月，实现开票销售1353万元、纳税105万元。“这个税收规模对于工业税收一年只有400万元的永丰来说，占了半壁江山，挑了大梁。”

　　永丰镇地处偏僻，乡镇经济薄弱，为发展工业经济，该镇规划了工业集中区。2016年2月，在宿迁开办企业的殷慧军看中兴化戴窑粮食加工市场稻壳资源优势，意欲搬迁入兴。“在兴化洽谈了多个乡镇，大家都嫌项目投资小，不是亿元项目，不太感兴趣。”殷慧军说，后来永丰镇招商办得知信息，主动跟他们对接，最终落户永丰镇。

　　该公司共生产两种产品，主产品是以稻壳为原料的碳化灰，副产品是颗粒“覆盖剂”。颗粒“覆盖剂”，是采用布袋脉冲除尘工艺收集生产废料，通过搅拌、造粒、烘干等工序生产而成的。“生产中，我们对原料和下脚料进行了充分利用，达到了‘吃尽榨干’的效果。”公司技术负责人梁宏杰告诉记者，公司的生物质气化发生炉系统，附着10多项专利。其气化技术是公司在南京林业大学原始技术基础上的改造提升。企业研发的净化装置，对生物质在闷烧过程中产生的气体起到净化作用，确保下道工序没有烟尘和废气排放。

　　生产生物质碳化灰看似很粗放，其实学问还挺大。梁宏杰指着不同标识的包装袋说，各冶炼企业冶炼不同钢种所需碳化灰标准不同，有的需要碳量高，有的需碳量低，这就要在“风门”上精确把握。对此，公司设有专门的化验室，跟踪化验检测，分类整理出不同标准的碳化灰。

　　“秸能生物质项目一投产就显现出它的特别，不仅税收高，企业员工薪酬在全镇工业企业也是最高的。”永丰镇镇长冯建祥说，秸能生物质项目给全镇招商带来启示：招商不能只盯着投资规模，还应立足消耗资源少、回报率高的“小而精”项目。

　　殷慧军透露，戴窑粮食市场每天产出800吨稻壳，周边农村夏秋两季的稻麦秸秆，也都是生产碳化灰的好原料，近期公司打算筹划上马二期工程。