24年前，他是一名退伍军人，对机械设备的调试、装配一无所知；24年后，他不仅成为一名管理出色的工段长，更是单位有名的“土专家”，先后荣获“江苏省青年岗位能手”“全国五一劳动奖章”“全国劳动模范”等荣誉，他带领的劳模创新团队荣获江苏省示范性劳模创新工作室称号。他，就是徐州重型机械有限公司维修再制造分厂工段长孟献群。

　　憨厚、朴实是记者对孟献群的第一印象。“企业需要我做什么，我就做什么，一步一步脚踏实地地做好！”孟献群是这样说，也是这样做的。

　　1993年，孟献群从部队退伍。“退伍时有不少选择，电厂、卷烟厂等效益好的单位要我，但我父亲是徐州特种汽车装备厂的一名优秀产业工人，家人一致认为，千金在手不如一技傍身。”就这样，1994年孟献群进入徐工技师学院学习，1995年他成为徐州重型机械有限公司的一名汽车起重机调试工人。

　　汽车起重机调试岗位是露天作业，在数九寒冬，手一按到冰冷的铁块上就能粘住；而到了三伏天，起重机晒得“放个鸡蛋都能烤熟”。

　　孟献群进厂后，发扬军人不怕苦不怕累的精神，选择了最艰苦的调试工岗位。看似寻常最奇崛，成如容易却艰辛。孟献群以坚强的意志力给自己订下强制性学习计划，先后自学《机械基础》《液压与气压传动》《电器控制》等多门专业课程。工作中，他把岗位作为不断学习理论、持续积累实践经验的起点，从小技改、小攻关、小创新、小改造入手，有时为了一个技术难题，他会在现场问遍每一个工程师和技术员……

　　正是在工作中积极发现问题、解决问题，经验在一点一滴间积累，创新的“火花”迸发。

　　企业的自主创新不仅需要高端人才的努力，一线工人的钻研也非常重要。孟献群大胆改进了起重机液压管路的安装技术，使每台起重机节约成本近400元，一年为厂里节约成本63万元。而在“起重机卷扬提升速度优化改进”项目中，每年就为企业节约成本22.88万元。随着一项项创新成果的绽放，孟献群“土专家”的称呼不胫而走。

　　产品质量是企业的生命线。多年来，孟献群始终保持军人严谨细致、精益求精的工作作风，他坚守“决不让一台存在质量问题的产品流入市场”的理念，经过他手的产品全部质量过硬。

　　采访中，记者发现，孟献群挂在嘴边的高频词是“团队”。2008年，公司成立液压劳模先进创新团队，孟献群因技能突出，被选为工作室带头人。近年来，劳模创新团队立足高技能人才培养，培养出高级技师5名、技师13名、高级工79名。2014年，该劳模创新团队荣获江苏省示范性劳模创新工作室称号。孟献群带领的劳模创新团队持续攻坚克难，目前申报3项专利，连续6年参加全国机械工业QC成果发布，并获得12个一等奖和一个二等奖，完成产品改进创新454项，创造价值多达上千万元。

　　2015年，孟献群发现，在生产过程中大量信息需要传递，而人工传递信息的及时性、准确性难以保证，严重制约了产品生产。劳模创新团队克服系统实施方案设计难、关键元件成本贵、系统程序编程稳定性难以保证的三大难题，开发出敏捷响应管理系统。现在，只要按下一个按钮，就可以将问题发送到控制中心，由控制中心调度人员来解决，该系统大幅提高了工作效率，获得国家专利。

　　为了将自己的技术传授给更多人，孟献群还成了徐工技师学院的“企业导师”，通过企业导师带徒的模式，近3年，他培养出9名优秀产业工人。同时，通过校企合作，出版了汽车起重机《工程机械修理工》与《工程机械装配与调试工》两本著作。

　　作为全国劳模，孟献群深切感受到自己肩负的重任。他说：“我们制造的是大国重器，产业工人的技术对产品质量非常重要。劳模的荣誉对我是一种激励，我一定要带领团队继续做好创新工作，要为企业培育更多的‘金牌工人’！” 记者 许海燕