中国江苏网讯 “各单位按照 5℃以上、0-5℃、-5-0℃、-5℃以下分级管理要求，完善防冻防凝方案，做好人员网络分工，进行相应培训和落实。”

10月以来，金陵石化提前落实防冻防凝措施，“早准备、早安排、早部署”，完善防冻防凝制度和应急预案，防盲端、防死角、防遗漏，充分识别风险隐患，及时处置防范异常，保证低温天气装置生产万无一失。

各单位按照分级管理要求，细化方案，明晰分工，压实责任，自查自改。全面梳理和检查机泵储罐、伴热管网、保温仪表、直热供料线、疏水器等设备设施的防冻防凝情况，发现问题及时整改到位，保持易冻易凝设备及燃料气、水汽、主风等含水介质保温伴热、排凝良好。

同时，提前准备融雪剂、防滑垫、铁锹等防冻防凝所需物资，集中存放，动态补充，出现雨雪、冰冻等天气，分区域及时扫除。加强宣传引导、深化技能培训、开展应急预案演练，提升职工应急能力。总结历年来防冻防凝好经验，回顾系统内外因为防冻防凝造成的生产波动及事故，举一反三，重点排查整改，避免出现类似问题。

此外，该公司做好防冻防凝的同时从严节能管理。热供料管线原则上不投用防冻防凝伴热，严禁长流水、长流气（汽）及过度排放。及时根据气温变化调节伴热蒸汽量、循环水用量，以及空冷设备负荷。装置生产，控制好物料平衡，降低物料的浪费，优化加热炉效率，加大余热回收，全力节能降耗。（陈平轩）