中国江苏网讯 1-9月，金陵石化1号气体分离装置通过消除生产瓶颈、优化生产、挖潜节能等举措，保持高效满负荷运行，各项技经指标进一步提升，在集团公司同类装置达标竞赛中排名第一。

消瓶颈保安稳长运行。该装置成立攻关组，及时消除生产瓶颈。针对纤维膜过滤器堵塞、塔顶冷凝器内漏等影响装置长周期运行的问题，攻关组组织实施纤维膜过滤器清洗和改造、更换精馏塔顶冷凝器管束、将离心泵更新为磁力泵等措施，顺利解决了生产难题。加强现场LDAR检测，持续开展系统管线隐患排查，第一时间消除风险，确保装置安稳长运行。

优化生产提质提量。今年，装置增加产品质量在线分析仪，实时监控产品参数。针对丙烯产品水含量、硫含量偏高的问题，装置人员及时优化工艺、切换产品干燥罐、更换脱硫剂，产品水含量与硫含量同比下降80%，保证了产品质量。同时，通过精细管理、优化流程、精心操作，保证各项指标达到最优，进一步提高产品收率。今年前三季度，丙烯收率同比提高约一个百分点。

深入挖潜节能降耗。今年以来，该装置人员多举措挖潜节能，他们减少伴热蒸汽的使用，强化动设备管理，保持节能变频泵投用率100%，严格基础管理，对标对表找差距，深入挖潜节能降耗。1-9月，累计节约蒸汽消耗1.8万吨，节电4.5万千瓦时。（陈平轩 罗涛）