中国江苏网讯 “原料油进料量调整为660吨/小时。”10月24日10:20，金陵石化3号常减压APC系统（先进过程控制技术）完善投用后，装置年轻内操张荣轻点鼠标，轻松实现了“一键提降量”。

APC先进控制技术是指在工业生产过程中，应用先进的控制策略和算法，对生产过程进行优化控制，提高生产效率和产品质量。但随着生产方案、控制指标不断变化，其算法模型并不能完全满足生产要求，因此在生产过程中需要对模型进行不断完善。

金陵石化3号常减压装置原APC系统中，由于缺少识别控制各路出口温度单元，降低了生产调整的精准性和灵敏性。该公司通过重新设计常压塔控制器，优化了提降量控制策略，实现“一键提降量”，流量控制更加平稳。同时，通过多变量协调控制，常二线航煤干点与常三线柴油初馏点之间的“分离度”达到6摄氏度以上，较同规模装置高3摄氏度左右，使两者分离更加完全，产品合格率100%，增加了航煤产率，提高了经济效益。

此外，他们还将近红外在线分析仪质量预测值纳入APC系统，智能控制石脑油、航煤和柴油的干点，提高了高附加值产品的收率。（陈平轩 朱赢）