中国江苏网讯 近日，中国石化集团公司传来喜讯，金陵石化Ⅰ催化裂化、ⅡS Zorb（催化汽油吸附脱硫）两套装置双双获得集团公司达标竞赛第一名的好成绩。

2021年，金陵石化聚焦攻坚创效、节能降耗、提升员工素质、消除隐患等方面管理，做好“加减乘除”法，Ⅰ催化裂化丙烯收率达6.3%，增效约1000万元，ⅡS Zorb装置吸附剂耗量降低11%，节省成本60余万元。

做好加法增产丙烯

“去年我们做好了增产丙烯的加法，今年要再接再厉做好增产高附加值产品增效加法。” 新年伊始，Ⅰ催化裂化装置所在的炼油二部经理包江滔鼓励职工。

2021年，丙烯供不应求属高附加值产品，持续增产丙烯成为Ⅰ催化裂化的当务之急。集团公司技能大师孙同根带头组成攻关小组，多次研讨分析，从提高装置转化率入手改善产品分布，研究出轻质油回炼、改进催化剂和提高反应温度的增产良方。

首先，攻关小组优化原料来源，提高加氢原料比例，试炼尼罗和沙特重质油，掺炼烷基苯厂返回油至提升管底，从源头做好增产丙烯文章。其次，适当增加丙烯助剂添加量，维持系统藏量3%以上，助产丙烯。同时，通过优化操作，保持反应温度530摄氏度左右，提高液态烃和丙烯收率。

全年，Ⅰ催化裂化装置丙烯收率近6.3%，增效980多万元。在冬季柴油紧张时，通过优化生产，提高柴油收率约1.3%，月增产柴油1500吨，装置获得集团公司达标竞赛第一名的好成绩。

做好减法节能降耗

“ⅡS Zorb装置再次在集团公司达标竞赛中摘得桂冠，成绩可喜！”新年，孙同根在大师工作室工作例会上高兴地说，这也是装置连续2年夺冠。

去年，ⅡS Zorb装置扎实做好减法节能降耗，5月份，装置人员借助检修时机，实施热联合改造，将ⅡS Zorb稳定塔底热油引至MTBE脱硫塔底重沸器做热源，避免热源浪费和冷却水消耗。实施后，ⅡS Zorb稳定塔底热油温度降低21℃，装置能耗同比每吨下降0.5千克标油。

吸附剂是S Zorb装置实现吸附脱硫的关键，减少其消耗是装置节能降耗的重点。攻关小组从提高吸附剂活性、降低损失等方面精细优化。通过稳定原料汽油硫含量，保持吸附剂再生强度；优化吸附剂循环量等关键操作参数，减少反应水生成，防止吸附剂分解失效；调整吸附剂管线包套，降低其泄漏损失。

全年吸附剂耗量同比下降11%，节省成本60余万元；累计处理原料汽油140多万吨，保障了清洁汽油的市场供应。

做好乘除法练兵消隐患

“操作室，ⅡS Zorb装置再生器下料线发现有高温吸附剂泄漏。”对讲机传来工艺五班外操卫亚辉的急促呼叫，从班长启动高温吸附剂泄漏预案，到班组完成应急处置，不到6分钟。这是1月25日装置日常开展现场演练的场景。

去年以来，该公司推动竞赛比武由“精英赛”向“全员赛”转型，下功夫做好乘法，提高全员全岗位操作技能水平，为装置降本增效提供有力保障。

Ⅰ催化裂化和ⅡS Zorb装置开展“岗位胜任能力”测试和“精准操作”技能竞赛，全面提升班组人员装置理论水平、开停工操作、机泵切换等能力。以“推演+实操+随机抽验”方式实施预案演练，白班实操演练，夜班桌面推演，专业人员当场讲解和点评，每周通报，不断改进完善，切实提高员工应急处置能力，为装置站排头、争第一的提供内生动力。

同时，装置人员将周岗检作为消除隐患的重要抓手，建立检查常态化、整改长效化机制，全力做好除法消除“低老坏”。加强“5S”目视化管理，统一规范立柱、直梯、管线等颜色、划线、标识。外露地角螺栓涂抹黄油、包锡纸，促进装置现场管理规范标准化，夯实安全生产根基。

去年至今，两装置累计开展预案演练200余次。并协助完成液态烃、瓦斯、氢气等82条管线约22500道焊缝“全面体检”，切实消除生产风险和隐患。（陈平轩 吴靖）