中国江苏网讯 “作为数字化转型建设最核心载体的工业互联网平台，却成为很多企业转型之路的‘卡点’。”5月10-11日，由工业信部支持、中国信息通信研究院主办的全国工业互联网平台赋能深度行首发式在南京举行，工业互联网平台领域的领军企业云集，记者从一系列平行论坛上发展，业界纷纷发出类似的声音。

企业数字化转型为啥“卡”在这里？工业互联网平台从建设走向应用阶段，推广难题究竟又该如何破解？这些都是作为制造大省的江苏亟需思考的议题。

企业数字化转型究竟“卡”在哪

“数字化转型是潮流和‘热词’，但实际操作起来却非常难。”中国航空工业信息技术中心原首席顾问宁振波手中有一份数据：美国企业数字化转型失败率竟高达80%。以打造一个数字化车间为例，配套的工业企业和各类软件可能分别要好几十家，难度不言而喻。

他认为，正因为“转”的代价非常之大、牵扯力量纷繁，中国制造业的数字化转型升级更要稳扎稳打，分“连接”“连续”“测量”“优化”四步走。“连接”的核心正是工业互联网平台，“连续”则是指产品研发数字化，“测量”是基于模型分析比对做出预测，“优化”是基于机器学习、自动推理的协同优化。目前国内大多数企业尚处于刚刚迈步阶段，也就是还在上“云”、上平台，即便这个环节，很多企业还是被“卡”住了。

“中国钢铁产能占全球57%，但钢铁企业资产效率、人事效率并不高，仍有提升空间。”中国钢铁行业智能制造联盟副理事长丛力群举例说，解决钢铁行业数字化转型的效率问题，数据生态构建是当务之急——一方面大量被采集的数据被闲置废弃，另一方面又缺少基本的数据环境来弥补企业运营管理缺憾。

眼下，包括钢铁在内诸多行业进入转型升级“深水区”，要推动行业从操作时一律集中、操作岗位一律机器人、运维一律远程、服务环节一律上线“四个一律”的智能制造“1.0时代”，向跨产业、跨基地、跨岗位“三跨融合”的“2.0时代”转变，就必须参考消费互联网数据应用的成功经验，创新商业和产业模式，使数据生成与数据应用形成良性循环。

工业互联网平台，正是破解这一系列难题、打开转型之门的“密钥”。信通院专家叶飞虎解释了其中的逻辑——企业数字化转型的核心原理，就是通过“数据+模型”的优化迭代，挖掘数据价值，而通过工业互联网平台上的算法和开发工具，可以构建企业运行优化智能模型，从而通过数字化提升企业整体运行效率。

工业互联网平台为啥推广难

实际上，我国工业互联网平台建设正在如火如荼的进行中。工信部数据显示，目前，全国已遴选出15家“双跨”平台，具有一定行业和区域影响力的重点平台超100个，连接设备数超7000万台(套)，工业APP近60万个。工业互联网应用覆盖国民经济40个大类，应用范围由企业销售、物流等外部环节向研发、控制、检测等内部环节延伸，全国“5G+工业互联网”在建项目突破1500个。

“经过前期布局，国内工业互联网平台已从建设走向应用阶段，但仍面临三大问题——认知接受度不够、平台技术瓶颈、市场同质化竞争。”信通院（南京）信息科技发展有限公司总经理刘钊直指要害。

“技术能力目前是工业互联网平台发展的一大阻碍。”业内专家透露，数据处理能力所依赖开源软件，传感器等关键设备均由国外把持，比如西门子中控系统市场占有率高达9成，平台能不能开通的权限都不在我们自己手里。

平台同质化是另一大问题。不同于消费互联网，比如共享单车模式各行业都可以借鉴，工业互联网首先姓“工”，每个细分行业肌理都不同，延伸范围窄，可复制、推广的难度大，因此在某一个单一行业里竞争激烈，加之没有龙头出现，让使用者“乱花渐欲迷人眼”。

“不过技术壁垒是长期存在的，同质化也是市场竞争的必经阶段，当务之急要解决的是企业认知带来的推广难题。”刘钊分析说，工业互联网的核心用户是制造业企业，它们普遍不逐热点更务实，相应的“敏感度”不够，尽管工业互联网平台上承载了海量创新应用，能显著提升中小企业发展能力和专业化水平，但很多“活得还不错”的企业，转型意愿不强、使用积极性不高，而想转的企业却仍面临着“不敢用、不会用、用不起”的老问题。

供应端的反应更值得玩味，“我们企业的初心，是推动工业互联网‘平民化’‘大众化’，但实操中中小企业客户往往希望‘花最少的钱办最多的事’。”做仿真软件起家的云道智造董事长屈凯峰坦言，随着自主可控需求的暴涨，如今为大企业做国产化替代方案反而成为其主要业务。

制造大省亟需走出“推广之困”

作为制造业大省的江苏，制造企业众多，既是最早探路工业互联网建设的省份也是最先受扰于“推广之困”的地区之一。目前，全省已累计建设86个省级重点工业互联网平台、16个省级“互联网+先进制造业”特色基地、95家工业互联网标杆工厂，工业互联网产业规模达到1626亿元，占全国的12.5%。尽管已带动逾30万家企业上云上平台，但这一数字与全省企业总数相比仍“杯水车薪”。

放眼全国，新一轮布局已经开启——“十四五”规划纲要明确指出，“在重点行业和区域建设若干国际水准的工业互联网平台和数字化转型促进中心”。

方向已明，江苏需加速“破题”。

在活动主办地江宁会展中心15分钟车程外，便是刚刚落地揭牌的工信部国家级工业互联网平台创新推广中心。数字孪生、人工智能、工业AR……记者在中心看到，这里不仅汇聚近百个国内工业互联网平台解决方案和50多家供应商资源，展示行业最前端的创新技术和应用，还建有智能化柔性产线，未来可以一边为工业互联网服务商提供解决方案验证、平台功能评测等服务，一边为制造企业提供数字化诊断咨询和转型具体方法路径。“中心就像一块磁铁，将吸附制造业厂商、工业互联网平台供应商、高校科研院所以及专业人才等产业资源汇聚，形成区域化产业生态。”刘钊表示。

各界正针对平台“痛点”有的放矢地协同发力。就在活动期间，由30多家企业、院校共同发起的“工业数据空间·生态链”合作伙伴计划在南京发布。“针对企业担心开展数据共享流通时有泄露风险，我们构建了这一工业数据新型基础设施——‘数据空间’，可以定向传递、定时召回、痕迹存根，打消企业使用平台的后顾之忧。”信通院两化所工业大数据高级总监赵志海说。

记者了解到，一场“平台进园区”活动也将在年内启动，苏州相城区、吴中区、长沙经济开发区作为首批试点，通过“规划设计+平台引进+落地部署+成效评估”的一体化平台应用服务体系，加速推动试点园区内企业数字化转型升级。

“我省将持续实施工业互联网平台培育工程，深化双跨级、区域级、行业级、企业级平台体系建设，全力以赴培育10个全国百强工业互联网平台，带动更多企业走好数字化转型之路。”省工信厅副厅长池宇说。

记者 付奇

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