落实治国理政新方略

　　推进“两聚一高”新实践

　　纺织界公认，世界上最先进的纺织机器，盛泽应有尽有。

　　1999年，盛泽总商会抱团当地纺织企业向日本丰田公司一次性联合采购价值6亿多元的3000台喷气织机，这份世界纺织机械采购史上第一大买单引起了轰动，媒体以《绸都盛泽震惊日本丰田》为题作了报道。

　　18年后的今天，类似的场景又出现了。自2015年底起，盛泽的纺织企业，齐刷刷地进行设备升级。这次，他们看中的是涡流纺织机。涡流纺织机每台加上配套产品售价500万元。据介绍，日本每年总共只生产200多台，两年多来盛泽已经买来了240多台。

　　吴江区委常委、吴江高新区管委会主任、盛泽镇党委书记范建龙说，面对激烈的市场竞争，要保证盛泽处于织造技术设备领先高地的位置，让发展动力更加强劲，盛泽纺织产业必须咬紧牙关，进行持续的“动力转换”，我们叫做“换马拉车”。

　　对于“换马拉车”，全球最大的涡流纺纱线生产商之一——盛泽京奕集团董事长陈克勤最有发言权。纺纱有环锭纺、气流纺和涡流纺等。他经过多年的研究、计算，发现涡流纺第一个最大的特点是流程短，自动化程度高，纺纱速度是其他纺纱的25倍；其次是用工少，纺纱业万锭用工平均70人，涡流纺只要7人，用工只要十分之一，现在京奕30万锭纱，用工只有200多人；第三是效率高，人均年销售可以达到500万元。还有，涡流纺产品很环保，纱线一般都要上浆，但涡流纺是免浆的，上浆和退浆都会产生污染。记者来到京奕宽敞的车间，几乎看不到人，每台28米长的涡流纺纱机旁边，游动着4个接头机器人，只要哪个线头断了，机器人就自动过来接头；做好的纱锭，也由落纱机器人“搬走”。陈克勤介绍，京奕用涡流纺做出的纱线织布，成本优势就更明显了。近年来，京奕陆续购买了119台涡流纺设备，涡流纺产品一直供不应求，实现了零库存。3月16日，京奕参加上海纺织博览会，会上得到订单250万美元。

　　盛泽党政办主任吴伟红介绍，在京奕的带动下，盛泽掀起纺织“涡流”——企业陆续投入20多亿元，引进涡流纺、紧密纺等最先进纺纱设备，到目前共有242台涡流纺、182台紧密纺，每台套都在400万—500万元，“日本这两年生产的涡流纺设备，盛泽企业买得最多”。

　　“换马拉车”的本质是提升发展原动力。

　　绸都盛泽，又称“中国丝绸第一镇”。从远古走来的丝绸如何推陈出新？

　　宋锦在盛泽的“复活”绝不是偶然。鼎盛丝绸的董事长吴建华和他的团队，经过多年呕心沥血的研发，让原本“人亡技绝”的宋锦“复活”了，不仅复活了，而且实现了机器织造，原来手工每天只能织几厘米，现在每天25米。宋锦的批量化生产，让原本“皇亲国戚”才用得起的奢侈品得以产业化。盛泽丝绸产品由此在前人的基础上更为耀眼。2014年APEC领导人非正式会议上，与会领导人及配偶所穿“新中装”面料宋锦出自鼎盛。宋锦抓住了这一千载难逢的机遇，不断加大研发力度，如今，宋锦在设计师手中，千年工艺与现代生活充分结合，宋锦的用途变得非常广泛，箱包、家纺、围巾等产品层出不穷，经常成为国家重要外交场合的礼品。去年年底，在意大利米兰设立宋锦欧洲研发中心，标志着盛泽丝绸成功跻身世界时尚圈。

　　范建龙感慨地说，鼎盛丝绸的创新发展，擦亮了盛泽“中国丝绸第一镇”这张名片；丝绸文化产业，尽管创造的经济数字不大，但创造的文化影响力、文化软实力是难以替代的，也是推动盛泽发展的“洪荒之力”。

　　“换马拉车”，让盛泽充满活力。自2015年下半年起，盛泽纺织业企稳向上，进入稳步增长的态势。2016年，盛泽端出的发展数字让人羡慕——2016年全镇实现全口径财政收入57.08亿元，同比增长17.14%，其中，公共财政预算收入28.24亿元，同比增长21.59%；在2016年全国千强镇排名上，盛泽镇位列第十，实现了“十三五”开局开门红。

　　本报记者 庾康

　　本报通讯员 顾玲玲