新江苏·中国江苏网讯 （通讯员孙星星 王婷）在这里，“我”实现了变身。从一根两米长，直径18厘米的玻璃预制棒，经过全流程生产线的“考验”和“打磨”，化身为直径245微米，50公里长的高质量光纤，最后盘成一卷卷光纤盘，走向全国各地甚至海外。

（一根两米长，直径18厘米的玻璃预制棒，经过全流程生产线的“考验”和“打磨”，被层层精准拉丝，变成50公里的光纤，最后盘成一卷卷光纤盘）

进入江苏中天科技集团下属子公司江东科技有限公司的生产线后，“我”一次次看到生产过程从人工巡检到系统点检、安全管控从人防到技防的转变。那些参与“我”生产全流程的人们，为了“我”的变身，从挥汗如雨下、每日怒刷两万多步，到现在只需坐在电脑前通过5G点检平台实时检查。

他们好像轻松了，“我”的变身效率更高，质量也更高了。

（中天科技“5G+智慧光纤工厂”5G视觉点检+5G数据采集设备）

这里的生产线从上到下共有6层，分为加热、退火、冷却、涂覆、固化等多个环节，车间的巡检工人每2个小时就要逐层检查生产情况。因为在“我”的生产过程中，如果出现裸纤偏移等问题，会导致生产线断纤，生产停止，整条产线需要重新加热引丝才能继续生产，耽搁的时间长、造成的损失大。从18厘米粗的玻璃棒一点点拉到头发丝般的细丝，可没那么容易。

（中天科技“5G+智慧光纤工厂”中控室）

2021年3月，当移动5G网络覆盖生产厂区，高清摄像机部署在生产的各个环节，变化开始了。通过移动5G网络，摄像头拍摄的产线关键点位视频流实时传输至5G点检平台进行AI智能检测，自主识别预制棒偏移等异常情况，并及时发出告警。不到三个月的时间，漏检率就从千分之一下降至万分之三。要知道，之前漏检率从千分之二降到千分之一，可是花了很多技术人员近一年半的时间。

不仅如此，依托江苏移动打造的工业互联网平台，拉丝塔生产工艺点检、废水处理设备数据采集、堆垛机5G链路备份等与“我”生产制造息息相关的5G+工业互联网应用纷纷落地，满足企业生产、巡检、安防、运维等多方面需求。5G技术正在降低光纤生产断纤率、线缆表面检测、节约人力成本、提高生产效率等方面发挥重要作用。

（江东科技一线领班顾卫东在5G远程点检平台巡检光纤生产线）

那些“我”所熟识的人，也深深感受到移动5G带来的变化。负责安全生产的安全员孙飞飞，以前天天要去车间巡查，是“我”每天都要看见N次的人。自从有了5G安防监控平台，明显感觉他来生产区的次数变少了，但员工的安全着装、行为却越来越规范。“我”总能听到他们讲那个监控平台“太神了，任何违规着装、明火、危险区域入侵等影响生产安全的因素都难逃‘法眼’”。

（江东科技安全员孙飞飞使用5G安全监控平台开展日常安全监控巡查）

虽然只是一盘小小的光纤，但“我”知道，光纤承载着信息世界的脉动，让万物互联成为现实，使千里之外触手可及。未来，5G将为制造业注入更多“智慧”，衍生出更大的发展空间。江苏移动与江东科技联合打造的5G智慧光纤工厂项目也只是这道“风景线”上的一个缩影。随着移动5G网络与云计算、大数据、人工智能等新技术的深度融合和应用，无论是数字化赋能传统产业，还是工业互联网平台的建设，都将有力助推制造业的高质量发展。