位于江苏金湖经济开发区的江苏斯必得重工机械有限公司二期厂房生产车间内，机器轰鸣，AGV自动化物料运输小车来回穿梭，近200台机器人正进行自动化生产，每条生产线只有一两名工人在上料机口工作。

江苏斯必得重工机械有限公司是一家专注于生产工程机械配件的企业。近年来，金湖县引导企业进一步加大智能化改造力度。该公司响应号召，2019年以来，陆续投入7000余万元，升级设备，打造智能车间，绘制数智化工厂蓝图，先后上线ERP、MES、WMS以及PLM、MRP系统，完成了系统之间接口的无缝对接，实现财务、订单、生产系统的智能化管理，并将AGV调度系统与WMS智能仓储系统有机嫁接，实现生产车间物流运转的合理化、标准化，“重型机械液压总成生产车间”成为金湖县首批获得省级智能制造示范车间认定的车间。

智能化生产线取代了传统的制造场景，通过智能化技术改造，该公司在产出水平、生产效率、生产成本、产品质量、绿色制造、安全生产等方面都产生了明显的经济效益与社会效益。产出水平从原先年产3.5万台（套）液压元件提高到年产4.2万台（套），提高了20%左右；在产品关键工序采用智能化质量检测设备，产品良品率从92%提升到97%，高于行业平均水平；通过数据采集，结合设备的运行情况，分析出设备运行最经济的时间段，能源利用率提高16%，实现绿色生产。

“二期厂房是今年刚搬迁过来的。作为我们企业的帮办部门，经济开发区每周都有工作人员与我们对接，协调解决搬迁过程中遇到的问题。9月份我们上了240台新设备，还有软管总承线和钢管总承线两条生产线没搬过来，计划今年底全部搬迁完成。”公司人事主管王秀红介绍。二期项目全部建成后，可年产30万台（套）液压元件，实现年开票销售3亿元以上，新增入库税收800万元，增加就业150人左右。

该公司将继续加大在智能化改造和数字化转型方面的资金投入，抢抓“智改数转”的机遇，对生产进度智能管控、全流程质量管理、厂内物流通畅、智能安全管控、能源效率提升和经营管理升级等方面进行优化，进一步提高智能制造水平，积极创建智能制造标杆工厂，努力将公司建成国内液压元件的重要生产基地，让工厂更“聪明”、工人更“省力”、企业更“强健”，为地方经济发展作出更大贡献。

■融媒体记者 张 林 李 蓉

郭敏杰

通 讯 员 居述杰